Як можна зробити саморобний ніж

Як зробити саморобний ніж? Особливо популярні саморобні ножі, виготовлені методом кування. Якщо при виробництві був використаний такий матеріал, як легована сталь, то ніж набуває особливої ​​цінності. Кування ножа своїми руками - найбільш трудомісткий варіант виготовлення виробу. Найміцніші і якісні леза створюються за допомогою кування, служать не одне десятиліття і зберігають свої якості незмінними. Однак кування вимагає великих знань і досвіду від майстра. Буде потрібно добре знання властивостей металів, яке дозволить зробити саморобний ніж якісним і красивим.

саморобний ніж

Саморобний ніж можна зробити викували його зі сталі.

Виготовлення кованого ножа

Крім професійного інструменту, для кування можна використовувати і підручні засоби, якщо вони здаються зручними. Для того щоб викувати ніж, знадобляться:

Інструменти для ковки

Інструменти для ручного кування.

  • молот великий;
  • молот малий;
  • щипці ковальські;
  • пасатижі;
  • розвідний ключ;
  • лещата;
  • ковадло;
  • болгарка;
  • зварювальний апарат;
  • точильний верстат;
  • шліфувальний верстат;
  • наждачний папір;
  • напилок;
  • вугілля;
  • піч.

Слід пам'ятати, що звичайні осередки (тим більше багаття) не дадуть потрібну для кування стали температуру. Гріти заготовки для цього доведеться занадто довго, що загрожує деформацією і вигоранням матеріалу. Піч потрібно виготовити з товстостінного металу, а до неї приєднати трубу, через яку буде налагоджено постійне надходження повітря. Повітря може подаватися старим пилососом або вентилятором. Паливо потрібно вибирати з урахуванням того, що горіти воно повинно довго, від потоку повітря - не гаснути, тому добре підійде вугілля.

Повернутися до списку

Вибір стали для ножа

кування ножа

Для якісного ножа потрібно правильно вибрати метал і обробити його.

Характеристики міцності і ріжучі якості залежать саме від обраного металу. Для того щоб вибрати метал правильно, потрібно знати, якими характеристиками він володіє. Основні властивості стали - міцність, твердість, зносостійкість, в'язкість і красностойкость.

Твердість показує можливість стали чинити опір проникненню більш твердого матеріалу. Тверді види стали, з яких робляться саморобні ножі, успішно можуть чинити опір деформації. Для вимірювання твердості існує шкала Роквелла: сталь повинна мати значення від 20 до 67 HRC.

Зносостійкість - опір в процесі експлуатації матеріалу зносу. Це показник безпосередньо залежить від твердості стали.

Міцність, як правило, перевіряється на вигин або сильними ударами. Вона характеризується здатністю зберігати під діями зовнішніх сил цілісність.

Пластичністю називають здатність поглинати і розсіювати кінетичну енергію удару, не руйнуючись і не деформуючись при цьому.

Ескіз саморобного ножа

Для того щоб правильно викувати ніж потрібен ескіз.

Червоностійкість - стійкість до високих температур. Якщо саморобка при нагріванні і після нього залишається з тими ж показниками міцності, це говорить про те, що матеріал володіє красностойкостью. Від цього показника залежить, при якій температурі сталь можна кувати. Тверді марки стали є найбільш красностойкость, температура для кування у них в районі 900 ° С. Температура плавлення для таких сталей становить від 1450 до 1520 ° С.

Всі властивості стали взаємопов'язані і повинні поєднуватися один з одним, так як підвищення одного показника обов'язково веде до погіршення іншого. Властивості стали залежать від містяться в ній кремнію, вуглецю, вольфраму, кобальту, нікелю і молібдену, а також інших легуючих елементів і добавок. Для того щоб точно дізнатися, який склад стали мається на той чи інший предмет, з якого планується виготовлення саморобного ножа, необхідно мати під рукою повний Марочник сталі та сплавів. У ньому вказані докладні склади сталей і їх характеристики.

Повернутися до списку

Ескіз для конструкції ножа

Види лез ножа

Види лез ножа.

Ніж можна вважати простим предметом, так як він складається з рукоятки і леза. Але для виготовлення якісного ножа проте потрібне дотримання ряду параметрів, так як від них залежить функціональність інструменту. Досвідчені майстри можуть обходиться без заготовок і попередніх ескізів, але для новачка важливо створення початкового шаблону.

Форма і розміри шаблону залежать від того, яким чином планується використовувати готовий ніж. Для складних форм будуть потрібні напилок і довгі роботи з виправлення й вигладжуванням кожного задуманого виступу. Мисливські ножі мають прості форми, а авторські вироби складні у виготовленні, але нефункціональні. Початківцям можна порадити починати з невеликих кишенькових ножиків (їх ще називають грибними). При цьому слід пам'ятати і про те, що ножі можуть бути за результатами експертизи бути визнані холодною зброєю, для володіння і виготовлення якого потрібна ліцензія. З огляду на це, бажаніше обходитися виготовленням невеликих зразків.

Креслення робиться на щільному папері, рекомендується робити як зображення цілком, так і окремо рукоять і клинок з хвостовиком. Макет вирізають, щоб тримати перед очима або накласти на лезо, перед тим як застосувати для обточування напилок.

Повернутися до списку

Як викувати ніж з свердла?

Ножі з гайкових ключів

Ножі можна зробити з свердел або гайкових ключів.

Для виробництва багатьох свердел використовується легована сталь, що робить їх популярними для виковиванія різного виду ножів. Цей тип стали зносостійкий, міцний і легкий в заточенню, виправити дрібні недоліки допоможе напилок. Вибираючи свердло для кування, потрібно пам'ятати, що у свердел великого розміру з легованої сталі тільки наконечник, а хвостовик робиться зі звичайної сталі. Перед куванням обов'язково перевіряють, яка сталь, і запам'ятовують кордону. Визначення меж можна зробити за допомогою напилка або свердла, проточуючи по всій довжині спеціальним верстатом. При протачіваніі іскри від звичайної стали йдуть великим снопом і мають жовто-оранжевий забарвлення. На легованої сталі іскор набагато менше, і відтінок їх ближче до червоного спектру. Ця процедура допомагає визначити, з якої частини свердла робити лезо, а з якої -хвостовік.

У печі розводять вогонь. Коли він розгорається, включають піддув і чекають, коли вугілля розгоряться з достатньою температурою. Потім свердло необхідно помістити в вогонь. Ця процедура виконується за допомогою кліщів. Свердло розташовують таким чином, щоб у вогні була заготовка для леза, а хвостовик служив рукояткою.

кування ножа

Нагрітий до потрібної температури метал виймають з вогню і відбивають до потрібної товщини.

Визначити, нагрівся чи в достатній мірі метал, без відповідного досвіду складно. Через помилку свердло можна зіпсувати. Перед тим як виковувати з свердла ніж, можна потренуватися на арматурі, запам'ятовуючи колір металу, найкраще піддався куванні. Але якщо робота проводиться в сонячний день, колір металу нічим не допоможе, так як метал залишиться темним на вигляд.

Нагріте до потрібної температури свердло відразу ж виймають з печі, низ хвостовика затискають в лещатах. Розвідним ключем міцно затискають верхівку свердла і розпрямляють його, розкручуючи круговим рухом проти годинникової стрілки. Це потрібно зробити якомога швидше, щоб метал не встиг охолонути. Почало охолоджуватися свердло з легкістю зламається. Розкручування може не вийти з першого разу, в цьому випадку свердло знову поміщається в горнило, і операція повторюється потрібну кількість разів. Розкручене свердло виглядає, як смуга металу з відносно рівними краями.

Наступні операції проводять молотом, розплющуючи метал свердла до потрібної товщини. По розпеченому залізу вдаряють важким молотом до тих пір, поки товщина його не складе 4-5 мм. За кольором заготовки в процесі безперервно потрібно стежити, і як тільки метал став вишневим, його повертають в піч. Зайве нагрівання може утворити окалину, яку легко прибирає напилок. Недостатньо гарячу заготовку легко можна зламати ударом молота.

Заточення ножа

Після того, як ніж викуваний проводиться його заточка на точильному камені або верстаті.

Робота з лезом - найскладніша частина кування. Додання заокруглення краю зі збереженням товщини може вважатися ювелірної роботою, що вимагає досвіду і спритності. Удари потрібно направляти так, щоб вістря закруглятися, витягаючи в довжину сильно, але при цьому дуже акуратно. Одночасно потрібно стежити, щоб лезо залишалося рівним і прямим.

Не менш складний етап - прокувати ріжучу кромку. Береться легкий молот (по можливості з заокругленим бойком). Починають ударами з середини леза акуратно зганяти метал вниз, у напрямку до ріжучого краю. Удари потрібно наносити, розраховуючи свої сили, не забуваючи стежити за кольором заготовки.

Наступним за лезом і вістрям проковувати хвостовик. Роботи з ним значно менше, ніж з лезом і вістрям. Хвостовик, що має у свердел круглу форму, розжарюється і сильними ударами великої молота розплющується. Ручка ножа проробляється, згідно ескізу, і може мати різні вид, товщину і ширину.

Коли кування завершена, метал повинен охолонути. Після цього приступають до доопрацювання і шліфовці.

Всі етапи виробництва дуже важливі, тому що вони запобігають корозії і покращують ріжучі властивості металу.

Тут потрібні напилок, шліфувальний верстат. Всі нерівності і напливи повинні бути зняті, і тому для робіт початківця майстра напилок, швидше за все, не знадобиться. Якщо буде потрібно прибирати багато відходів, шліфувальний верстат впорається швидше. Іноді до ідеальної гладкості і рівній поверхні доводиться знімати до 2 мм сталі, ніж стає значно тонше і легше. Заточка виконується на цьому ж етапі.

Полірується ніж спеціальним повстяним колом з нанесенням на нього спеціального абразиву. Ніж тестується прорізанням мотузки і струганням бруса. Заточка, якщо потрібно, коригується.

Додати коментар