Установка і правильний вибір ланцюга на бензопилу

Сучасні види бензопили дозволяють власникам здійснювати роботу, не докладаючи особливих зусиль. Робота буде виконана якісно і в найкоротші терміни, якщо установка ланцюга на бензопилу проведена вчасно і в повному обсязі.

Бензопила

Бензопила використовується для розпилу деревини.

Навіщо потрібна ланцюг для бензопили?

Асортимент ріжучого інструменту величезний, тому необхідно купувати найкращі екземпляри для комфортної роботи.

Бензопила застосовується в будівництві, при заготівлі деревини, для благоустрою дачних ділянок і прилеглих територій. Це універсальний ланцюгової інструмент, який працює за допомогою двофазного двигуна. Його ріжуча частина представлена ​​ланцюгом, з'єднаної в кільце. Часто для створення округлої форми її складають з ланок, що мають різну форму. Ланцюг закріплюється на металевій шині. У більшості моделей присутня ланцюгове колесо. Ланцюг входить до складу комплектуючих деталей для непрофесійних і спеціальних пив.

Ланцюг для бензопили

Професійні бензопили для розпилювання деревини комплектуються ланцюгами з кроком 3/8 і 0,404 дюйма.

Для аматорського інструменту використовують ланцюги, що мають крок в 0,325 дюйма. Розміри непрофесійної гусениці знижують вібрацію, але одночасно зменшують потужність інструменту.

Високоякісні пристрої для розпилювання дерев'яних матеріалів комплектуються ланцюгами, що мають крок 3/8 і 0,404 дюйма.

Оскільки гусениця - ріжуча частина бензопили, до її вибору та встановлення необхідно підійти з усією відповідальністю.

Повернутися до списку

Рекомендації по вибору ріжучої частини інструменту

Перед покупкою важливого елемента необхідно вивчити основні показники, що характеризують його як складову частину ріжучого інструменту:

  • товщину паза;
  • крок ланцюга;
  • загальне число ланок.

Сформовано кілька основних груп, об'єднаних один з одним параметрами, що відносяться до кроку ланцюга: гусениці в 3/8 дюйма монтують на малопотужних пилах, товщина паза складає 1,3 мм. Число ланок залежить від довжини шини: на відстань в 32 см припадає 52 ланки, на 40 см 56 ланок. На моделях пили від 350 до 401 см не ставлять шину в 645 см.

Для правильного вибору гусениці на інші моделі необхідно вивчити параметри раніше експлуатувалися ланцюга.

Оригінальні моделі характеризуються найвищою продуктивністю. Вони стійкі до впливу тертя, експлуатуються при несприятливих кліматичних умовах. Пильні ланцюга для бензопил будь-яких марок містять 50 провідних ланок, крок в 3/8, паз 1,3 мм. Іноді вибір ланцюга передбачає виконання кількох умов:

Пристрій ланцюга бензопили

Пристрій ланцюга бензопили.

  • точне ознайомлення з інструкцією до ланцюгова пилка;
  • знання характеристик пиляльного ланцюга;
  • підрахунок кількості зубів;
  • вивчення величини кроку між декількома ланками.

Ланцюг має 52 провідних ланки, паз 1,3 мм для шини в 35 см.

Електропила на 52 ланки має кроком 38, пазом 1,3 мм для шин 36 см, а для шин 10 см інструмент містить 72 ланки.

Розрізняють 3 види гусениці для бензопили Poulan. Шина 35 см оснащена ланцюгом на 52 ланки. Дві інші групи містять 56 і 62 ланки.

Російські вироби працюють з шинами в 40 см (при кроці в 38) і 57 головними ланками ланцюга.

Для інструменту, яке експлуатується в екстремальних умовах, застосовують гусениці, зроблені зі сплавів металів, які надають їм особливу міцність.

Повернутися до списку

Устаткування бензопили спеціальної гусеничної деталлю

Найчастіше для безпечної експлуатації пилки необхідно лише дбати про справність всіх вузлів механізму. Правильно змонтована гусениця запобіжить можливість отримання травми, а її установка не завдасть майстру особливих проблем.

Коли справа стосується монтажу ланцюга, слід заздалегідь підготувати інструмент для роботи:

  • рукавиці;
  • викрутки;
  • ключ комбінований.
ланцюг

Ланцюг повинна бути добре нагострити, тоді робота буде безпечною.

Робота стане безпечною, якщо ланцюг гостро заточена і добре натягнута. Однак недостатньо лише правильно встановити ланцюг на бензопилу, слід регулярно проводити контроль робочого стану гусениці.

На початку роботи оглядають пильную шину: вона закріплюється за допомогою кришки на зчепленні.

При заміні ланцюга за допомогою ключа розкручують гайки, що фіксують кришку зірочки ланцюга. Не можна одночасно знімати натяг ланцюгового гальмівного пристрою.

Для виконання демонтажу переміщують гальмівний упор в сторону. Звертають увагу на отвори, через які виробляють натяг ланцюга.

Зліва переміщують пильную шину, торкаючись ведучої зірочки. Від робочого потрібно гранична увага: він стежить за тим, щоб зуби верхньої частини ланцюга були повернені до зірочці. Одна частина ланцюга кріпиться до провідної деталі, а хвостовики закріплюються в пазах шин.

Натяг ланцюга відбувається в результаті регулювання гвинтом, що кріпиться на поверхні механізму зчеплення. Після монтажу кришки злегка вкручують гайки. Пильна шина займає верхнє положення, а гайки кріпляться остаточно. Перевіряють вільний відстань руху гусениці по шині. Барабан повинен обертатися дуже легко, коли ланцюг ковзає по шині.

Стругальне виробництво зубом бензопили

Стругальне виробництво зубом бензопили.

Установка ланцюга передбачає перевірку її натягу після кожного сеансу заправки інструменту. Погано закріплена деталь зісковзує з поверхні шини і травмує робітника.

Оглядають натяг руками, захищаючи їх за допомогою рукавиць. До того ж нові ланцюги в процесі експлуатації змінюють свою довжину, тому перевірку слід здійснювати дуже часто.

Іноді в процесі роботи виникає важлива деталь: не вдається встановити ланцюг без додаткового нагріву і відповідної її деформації з боку нижньої частини шини.

Повернутися до списку

Контроль за натягом гусениці на пилі

Жоден працюючий професіонал не залишить без уваги натяг ланцюга в бензопиле. Злегка відтягуючи гусеницю, він миттєво оцінює величину розтягування ланцюга. Звук, що з'являється в момент удару, може бути глухим і коротким.

Натяг гусениці проводять послідовно, виконуючи кілька нескладних операцій. Оглядають паливний кран. Робітникові необхідно переконатися, що паливна система блокована. Можна зняти свічковий проводку або відкрити клапан декомпресії. Вилку електропили витягують з розетки. Ланцюг провертають у напрямку її обертання при роботі.

Положення напилка при заточуванні ланцюга бензопили

Положення напилка при заточуванні ланцюга бензопили.

Дефекти натягу ланцюга помітні візуально: утворюється нижня провисання гусениці. Контроль здійснюється регулюванням ланцюга через певні часові проміжки. У верхній частині шинки повинен бути постійний запас, що утворюється при зволіканні ланцюга. При дуже сильному натягуванні гусениця ледь повертається і швидко зупиняє свій рух.

Не допускається регулювання ланцюга в робочому положенні. Подібна недбалість призводить до деформації шинки або поломки колінчастого вала.

Натяг гусениці при роботі здійснюється без інструментів. Максимальна глибина різання складає 390 мм, вага ріжучого обладнання - 9,4 кг.

Для продовження терміну використання ланцюга натяг виробляють тільки при сприятливих погодних умовах.

Змащувати гусеничні ланки можна лише чистим маслом, оберігаючи їх від попадання в ланцюг землі і бруду.

При тривалому навантаженні на електропилку слід користуватися двома ланцюгами, чергуючи їх роботу.

Повернутися до списку

Контроль працездатності гальма гусениці електропили

Для запобігання працюючої людини від пошкодження бензопилою служить гальмівний пристрій. З його допомогою виробляється зупинка роботи інструменту до моменту удару шини по корпусу працівника.

Пристрій типової бензопили

Пристрій типової бензопили.

Зупинка ланцюга залежить від двох умов:

  • швидкості при гальмуванні;
  • часу включення інструменту.

Пилу запускають, застосовуючи 2 способи: контактний і інерційний. Щоб убезпечити оператора від підкидання бензопили, гальмо обладнаний щитком, в який впирається рука працює. Деякі пили мають захисні планки, що маскують ріжучу частину інструменту.

Повернутися до списку

Оновлення ріжучої частини пилки своїми руками

Для вирішення проблеми заточування ланцюга використовуються спеціальні пристосування. Роботу виробляють виходячи з особливості конфігурації зуба. У одній з різальних крайок верхня частина злегка скошена під кутом, тому в процесі інтенсивної роботи оператору необхідно проводити 2-3 заточування інструменту.

Взаємодія ріжучої кромки з землею тупить її, а стружка змінює свої розміри. Пила в ході роботи ковзає по поверхні дерева. Основна ознака затупившегося інструменту - посилення моменту подачі і освіту дрібної стружки. При роботі тупим інструментом оператор швидко втомлюється, а результат праці змінюється не в кращу сторону.

Для роботи по заточування зубів готують інструмент:

  • напилок плоский;
  • шаблон;
  • гачок для чищення від тирси;
  • державка.

З огляду на контури поверхні зуба і склад металу ланок ланцюга, використовують для заточування круглий напилок. Головна умова для отримання хорошого результату - правильне розташування напилка при заточуванні зуба. Верхня його частина піднімається над гранню зуба на 20% від діаметра інструмента. Тримають напилок під кутом в 90 ° по вертикалі і під 30 ° - по горизонталі.

Держак кріпиться на зуб, а інструмент її щільно стосується, дозволяючи напильнику розташовуватися на необхідної для роботи висоті.

Перед початком роботи необхідно зафіксувати шину. Перші руху напилком повинні бути плавними, м'якими, з регулярними поворотами інструменту. В першу чергу оновлюються зуби в одному напрямку, а потім слід заточувати протилежно розташовані елементи.

Необхідно рівномірно розподіляти тиск на зуби і здійснювати однакову кількість рухів напильником.

Шаблоном оберігають від сточування обмежувач глибини, який поміщають в проріз при накладанні додаткового елемента. Не допускається заміна ланок при роботі, інакше може виникнути порушення в функціонуванні пилки. Використання спеціальних наборів дозволяє зробити правильну заточку інструменту при рівномірній обробці країв зуба.

Загальна схема проведення операції складається з кількох пунктів:

  • фіксації гальма ланцюга;
  • монтування інструменту за шаблоном;
  • позначення першого зуба;
  • безпосереднього виконання процесу.

Правильно проведена установка ланцюга на інструмент для розрізання деревини запобіжить технологічні втрати, зробить безпечним весь робочий процес, дозволить без проблем різати деревину для будь-яких цілей.

Додати коментар