Як правильно і якісно варити алюміній

28-05-2018
Зварювальні

Навчитися правильно варити алюміній досить важко. Нерідко за таку роботу не беруться навіть фахівці зі стажем. Проблема в тому, що алюміній є дуже примхливим матеріалом і робота з ним вимагає застосування інвертора високої якості.

Процес електро зварювання алюмінію

Процес електро зварювання алюмінію.

Звичайно ж, можна обійтися практично будь-яким зварювальним напівавтоматом, але по-справжньому якісні зварні шви дозволяють отримувати тільки апарати, які мають спеціальну функцію зварювання даного металу. Якщо зовнішній вигляд теж має значення, то краще варити алюміній агрегатом зі спеціальною опцією імпульсної зварювання. Зазвичай алюміній вариться в середовищі аргону. Сучасні інвертори дозволяють робити все якісно і в найкоротші терміни.

Які вимоги необхідно дотримуватися при зварюванні алюмінію аргоном?

При варінні алюмінію зазвичай застосовується чистий аргон. Можна використовувати суміш даного газу з гелієм. 2-ий варіант краще підходить для роботи з товстими листами. Алюміній вариться з використанням спеціальної алюмінієвого дроту із суцільним перерізом.

Важливо приділити особливу увагу конструкції пальника. По-перше, її потрібно встановлювати на прямий шланг, без жодних скручувань і перегинів. По-друге, довжина цього шланга повинна бути не більше 3 м. Проблема в тому, що алюміній вариться аргоном з використанням дуже м'якого дроту. Замість звичайного каналу в пальник краще встановити тефлоновий, призначений спеціально для роботи з алюмінієм.

У разі якщо 3 м шланга для вас мало, наблизьте зварювальний інвертор до оброблюваного матеріалу. Якщо це неможливо, варити алюміній аргоном можна буде тільки за допомогою агрегату з окремо що подає. Наконечники повинні мати більший діаметр, ніж для сталі. Пов'язано це з тим, що при нагріванні алюміній сильніше розширюється.

Схема осцилятора для зварювання алюмінію

Схема осцилятора для зварювання алюмінію.

Потрібно підібрати правильні електроди. Кращі результати показує зварювання алюмінію аргоном з використанням таких електродів:

  1. ОК 96.20, ОК 96.10.
  2. ОЗАНА-1, ОЗАНА-2.
  3. Неплавких виробів на вольфрамової основі.

1-ша марка електродів стала широко використовуватися не набагато більше 10 років тому. Такі електроди застосовуються переважно для роботи з технічним алюмінієм. Також їх можна використовувати для зварювання сплавів і ливарного шлюбу. Вони дозволяють підтримувати рівне горіння дуги. Властивості готового шва максимально наближені до властивостей вихідного матеріалу, а шлаковая кірка видаляється без зайвих зусиль.

У електродів 2-го типу присутній лужно-сольовий покриття. Їх використовують при роботі з різноманітними сплавами алюмінію. У більшості випадків доводиться проводити попередній підігрів в середньому до 200-300 ° С.

Варити алюміній аргоном можна з використанням неплавких вольфрамових електродів. Вони дозволяють підтримувати дугу на стабільному рівні. Такі електроди можуть мати діаметр 2-6 мм. Для кожного конкретного випадку потрібно підбирати відповідний діаметр електродів в окремому порядку. Залежить він, перш за все, від товщини оброблюваного виробу. Найкраще показують себе вольфрамові електроди з різного роду присадками.

Схема аргонно-дугового зварювання алюмінію

Схема аргонно-дугового зварювання алюмінію.

При варінні алюмінію аргоном використовуються досить дорогі електроди, тому до їх вибору потрібно підходити зі знанням справи і обов'язковим урахуванням особливостей майбутньої роботи.

Для варіння алюмінію аргоном вам знадобиться наступне:

  1. Зварювальний апарат та відповідні електроди.
  2. Алюмінієвий дріт.
  3. Газозварювання і нагрівальний прилад.
Повернутися до списку

Основні особливості зварювання алюмінію

Головною складністю зварювання алюмінію є оксидна плівка, що утворюється на поверхні металу в процесі обробки. Температура плавлення цієї плівки досягає 2050 градусів, а безпосередньо алюміній плавиться при набагато нижчих температурах.

Відповідно до технології потрібно спочатку пробивати цю плівку, а вже після цього плавити безпосередньо метал. Найкраще для виконання такого завдання підходить імпульсна зварювання. Алюміній має гарну теплопровідність і низьку температуру плавлення. Через це в процесі проведення зварювальних робіт деталь може запалитися. Щоб цього уникнути, потрібно попередньо трохи підігріти заготовку. Завдяки цьому буде додатково збільшена глибина провару алюмінієвої деталі.

Принципова схема поста для напівавтоматичного зварювання плавиться

Принципова схема поста для напівавтоматичного зварювання плавиться: СГ - зварювальний пальник, Р - редуктор балонний, Б - балон зі стисненим газом, МП - механізм подачі зварювального дроту, БУ - блок управління напівавтоматом, IP - джерело живлення.

Щоб було легше розбити оксидну плівку, потрібно попередньо обробити деталь металевою щіткою. Така обробка не займе багато часу, зате деталь буде краще і швидше проплавляющей. Зачищати рекомендується безпосередньо перед початком виконання зварювальних робіт.

У процесі зварювання алюмінію стежте за тим, щоб дуга мала постійну довжину. Дане правило актуально не тільки для алюмінію, а й для будь-яких інших металів. Якщо дуга буде довшим, ніж потрібно, заготовка не розплавиться. Якщо ж вона буде коротше, метал запалиться. Відповідна довжина дуги визначається з урахуванням хімічного складу матеріалу, тому що у різних сплавів теплопровідність теж різниться. В середньому у випадку з алюмінієм застосовується дуга довжиною 1,2-1,5 см.

Ще однією складністю, з якою вам доведеться зіткнутися в процесі варіння алюмінію, є заварювання кратера в кінці шва. Проблема виникає через те, що алюміній досить швидко остигає. Вирішити цю проблему дозволяє спеціальний напівавтомат. Спочатку він дає підвищений струм, який дозволяє пробити окисну плівку. Надалі ток знижується, що дозволяє без жодних проблем заварити згаданий кратер.

Повернутися до списку

Які способи зварювання існують

Класифікація основних видів зварювання

Класифікація основних видів зварювання.

Для варіння алюмінію було розроблено безліч різних способів, які передбачають використання різних матеріалів, обладнання та захисних середовищ.

Найбільшого поширення набули такі методи:

  1. Сварка в інертному газовому середовищі з використанням вольфрамового електрода.
  2. Сварка за допомогою напівавтомата з автоматизованою подачею дроту.
  3. Сварка плавкими електродами без захисних газів.

Важливою умовою даної роботи є руйнування окисної плівки, що утворюється на поверхні алюмінію. Для її руйнування підійде змінний або постійний зворотний струм. Алюміній не можна варити на постійному прямому струмі, тому що в подібних умовах окісна плівка не піддасться катодного розпорошення і не зруйнується.

Повернутися до списку

Які апарати підходять для зварювання алюмінію

Зварювальний трансформатор для дугового зварювання

Зварювальний трансформатор для дугового зварювання.

Для зварювання алюмінію аргоном можна використовувати ряд зварювальних апаратів. Всі вони діляться на кілька груп, а саме:

  1. Універсальні агрегати.
  2. Спеціальні моделі.
  3. Спеціалізоване оснащення.

Універсальні моделі випускаються серійно, вони найбільш затребувані серед покупців і використовуються найчастіше. Подібна зварювання застосовується в виробничих умовах на спеціально оснащених майданчиках.

Для зварювання алюмінію в середовищі аргону можна використовувати різні спеціальні присадки. Вони роблять роботу більш простий і якісною.

Агрегати, що дозволяють варити алюміній аргоном з використанням неплавких вольфрамових електродів, мають таке оснащення:

  1. Джерело змінного / постійного струму.
  2. Пальник або комплект спеціально призначених для такої роботи пристроїв.
  3. Пристрій, здатний забезпечити стартове посилення дуги або ж таке, яке дозволяє стабілізувати змінну дугу.
  4. Апаратуру, яка дозволяє управляти зварювальним циклом.
  5. Пристрій, призначений для компенсації і регулювання постійного струму.
Схема процесу зварювання алюмінію полуавтоматом

Схема процесу зварювання алюмінію полуавтоматом.

В даний час існує ряд нових методів зварювання алюмінію аргоном, розроблених спеціально для розширення діапазону товщини матеріалів, які можна варити, поліпшення показників продуктивності при отриманні зварних з'єднань, в тому числі і поліпшення провару.

В процесі роботи дуга переміщається кроками або з певною швидкістю. Ці переміщення можуть бути синхронізовані з імпульсами струму зварювання. Завдяки цьому проплавление буде максимально ефективним в усіх напрямках. Зниження струму дозволяє виключити ризик перегріву металу і завдяки цьому практично повністю позбутися від деформацій.

Вольфрамові електроди дозволяють отримувати якісні зварні шви і виконувати роботу з досить великою швидкістю. Для виконання роботи знадобиться лише спеціальне обладнання і додаткові блоки, ніяких важкодоступних і дорогих агрегатів не потрібно.

Найчастіше зварювання аргоном виконується за допомогою інверторного агрегату. Такі апарати отримали широке поширення як в побуті, так і на виробництві. Застосування инверторного зварювального апарату є оптимальним варіантом. Навіть не маючи особливого досвіду проведення зварювальних робіт, ви зможете розібратися в технології без особливих зусиль. І ці знання виразно вам знадобляться. По-перше, ви зможете виконувати свої особисті завдання, а по-друге, при бажанні, надавати послуги стороннім замовникам.

Повернутися до списку

Покрокова інструкція зі зварювання

Схема пристрою зварювального напівавтомата

Схема пристрою зварювального напівавтомата.

Зварювання алюмінію аргоном має ряд унікальних особливостей. Серце пальника, яка використовується при виконанні такої роботи, виготовлене з зварювального дроту вольфрамового типу. Сам електрод оточений керамічним соплом. При роботі з нього буде виходити аргон.

Якщо ви спробуєте варити алюміній без застосування аргону, він може спалахнути, почнеться активний процес окислення і перерветься електрична дуга. При роботі з алюмінієм потрібно стежити за витратою аргону і в точності дотримуватися всіх вимог технології виконання такої зварювання.

Спочатку на обробляти деталь подається «маса». Для цього використовується зварювальний апарат. Робиться все так же, як і при звичайній електрозварювання. Оператор бере в ліву руку спеціальну алюмінієвий дріт, а в праву - пальник апарату. Дріт підбирається з урахуванням особливостей зварюваного матеріалу.

Після того як оператор натисне кнопку, включиться струм і почнеться подача газу. Між зварювальним електродом і заготівлею з'явиться дуга. Дуга плавитиме край деталі і безпосередньо присадні дріт. Саме на цьому етапі і відбувається формування зварювального шва.

Для людей з досвідом в даному процесі немає нічого складного. Технологія випробувана безліччю майстрів і її ефективність доведена роками успішного використання. Але для того щоб зварювання була максимально якісною, доведеться трохи потренуватися. Крім цього, для отримання хорошого результату потрібно підібрати відповідний апарат. Від бюджетних моделей сумнівного виробництва краще відразу ж відмовитися.

Щоб навчитися правильно зварювати алюмінієві деталі, доведеться витратити якийсь час. Враховуйте і те, наскільки презентабельний зовнішній вигляд повинна мати готове з'єднання. Наприклад, якщо необхідно приварити петлі до гаражним дверей, то особливу акуратність можна і не проявляти.

Таким чином, зварювання алюмінію - досить трудомістка і вкрай відповідальна операція, яка вимагає грамотного і продуманого підходу. Варіть за інструкцією і у вас все вийде. Вдалої роботи!