Як провести зварювання поліпропілену своїми руками

Сварка поліпропілену - це один з найбільш популярних методів обробки даного матеріалу. За допомогою зварювання можна з'єднувати практично будь-які поліпропіленові елементи: від листового матеріалу до труб різного діаметру.

Таблиця зварювання поліпропіленових трубопроводів.

Технологія такої зварювання полягає в скріпленні конструктивних елементів термічним способом без зміни хімічного складу матеріалу. Цей процес здійснюється як з використанням присадочного матеріалу, так і без нього. Якісного з'єднання можна домогтися в тому випадку, коли оброблювані поверхні будуть доведені до в'язкого стану за допомогою місцевого нагрівання з наступним їх притисканням один до одного. Після охолодження зварної зони окремі елементи утворюють цілісну деталь.

Способи зварювання листового поліпропілену

Залежно від застосовуваного зварювального обладнання з'єднання поліпропілену може здійснюватися кількома способами:

• екструзійним;
• за допомогою будівельного фена;
• поліфузной (стикових).

Малюнок 1. Ручний екструдер - інструмент, призначений для екструзійного зварювання поліпропілену.

Перший вид зварювання здійснюється за допомогою спеціального апарату - ручного екструдера (рис. 1). Цей пристрій невелика в розмірі і комплектується різними насадками. Його зручно використовувати для здійснення зварювання великих виробів, що мають складну конструкцію. Зазвичай екструдер для поліпропілену оснащений інтегрованим або вбудовуваних механізмом подачі повітря, за допомогою якого пластмаса в зварювальної зоні нагрівається і розм'якшується.

Технологія зварювання екструзійним інструментом передбачає використання додаткового речовини в зону шва, яким в більшості випадків є поліпропіленова дріт. Гаряче повітря виробляє нагрів зварювальних поверхонь до в'язкого стану, а проходить через екструдер присадка також нагрівається і перемішується з основою до утворення однорідної маси. За допомогою такого методу зварювання можна з'єднувати навіть товстостінні елементи, отримуючи при цьому шов високої якості.

Малюнок 2. Сварка за допомогою будівельного фена здійснюється з метою з'єднання листового матеріалу товщиною не більше 20 мм.

Сварка за допомогою будівельного фена здійснюється під впливом струменя гарячого повітря, нагрітого до температури 170-180 ° C (рис. 2). Такий спосіб застосовується для з'єднання листового матеріалу товщиною не більше 20 мм. При цьому зварний шов має порівняно невеликий механічною міцністю. Тому будівельний фен рекомендується використовувати для з'єднання невеликих за розміром елементів, які при експлуатації не будуть піддаватися великим навантаженням.

Поліфузной зварювання виробляється за допомогою рухомих столів. Отриманий таким способом зварений шов буде мати досить велику міцність і надійність. Стикового спосіб можна застосовувати для з'єднання окремих елементів практично будь-якої товщини.

Інструкція зі зварювання листового поліпропілену

Перед початком робіт необхідно підготувати обладнання, робоче місце і присадний матеріал. Інструмент під'єднується до джерела живлення, присадка вставляється в утримувач екструдера, а робоче місце очищується від бруду і пилу.

Схема зварювання труб з поліпропілену.

Після цього можна переходити до підготовки поверхонь, що зварюються. Для цього матеріал лягає на стіл, а його кромки обробляються дрібнозернистим наждачним папером, так як шорстка поверхня матиме кращі адгезійні властивості, ніж гладке підставу.

Після закінчення підготовчого процесу, нагрівання наконечник екструдера до потрібної температури, зварювальник переміщає його уздовж шва, як при зварюванні електродами, заповнюючи стик розплавленої присадкою. При цьому швидкість подачі дроту в зварювальну ванну регулюється вручну або автоматично. Через 5-10 хв після закінчення робіт зварені листи можна використовувати за призначенням.

Сварка поліпропіленових труб

При монтажі сучасних систем водопостачання та опалення повсюдно застосовуються поліпропіленові труби. На сьогоднішній день розроблена технологія їх монтажу, за допомогою якої можна робити складання елементів різних діаметрів.

Апарат для зварювання труб з поліпропілену

Малюнок 3. Апарат для зварювання труб з поліпропілену включає в себе терморегулятор, ручку і нагрівальну плиту.

Сварка таких виробів здійснюється за допомогою спеціального зварювального апарату, який має досить просту конструкцію, а принцип роботи нагадує звичайний праска (рис. 3). Цей пристрій складається з терморегулятора, нагрівальної плити і ручки. Нагрівальний елемент має два отвори, в які в процесі робіт встановлюються зварювані елементи.

Використовуючи різні по діаметру насадки, можна зварювати труби різних розмірів. У стандартному наборі є 4 комплекти таких насадок: 20, 25, 32 і 40 мм. Їх робочі поверхні мають тефлонове покриття, тому виготовлення такого приладу своїми руками неможливо. Зварювальні насадки можна виточити в домашніх умовах на токарному верстаті, однак без наявності тефлонового покриття до них постійно буде прилипати пластик.

Підготовка до зварювання поліпропіленових труб

Крім зварювального апарату для зварювання пластикових труб необхідно також підготувати:

• гострий ніж або торцеватели для обрізання кромки труби під кутом;
• лінійку;
• маркер;
• ганчір'я;
• спирт для знежирення.

Технологія монтажу поліпропіленових труб.

До зварювального обладнання приєднують нагрівають насадки. Після цього, підключивши апарат до електричного живлення, за допомогою терморегулятора встановлюють на ньому робочу температуру близько 260 ° C. Час нагріву насадок до необхідної температури залежить від температури зовнішнього середовища. Щоб уникнути пошкодження нагрітих насадок під час робіт, їх попередньо потрібно очистити ганчіркою з несинтетичного матеріалу.

Після цього перевіряється справність різального елемента, зробивши їм кілька зрізів на дослідному шматку пластику. При цьому повинен вийти рівний зріз без задирок. В іншому випадку інструмент потрібно загострити на точильно верстаті. Перед початком зварювання всі елементи ретельно оглядаються на наявність яких-небудь дефектів. Зварювані кінці труб і штуцери, в які вони вводяться, ретельно очищаються і обезжирюються.

Далі за допомогою спеціального інструменту стінки труби на яку готували кінці скошуються під кутом в 45 °. Це дозволить уникнути задирака пластика при введенні в фітінг кінця труби. Попередньо вставивши в фітінг трубу, маркером відзначається глибина її входу. При цьому слід враховувати, що труба вставляється в муфту не до упору. Щоб уникнути розширення труби в зварювальної зоні, залишається щілина не менше 1 мм.

Процес зварювання поліпропіленових труб

Перед самим початком зварювального процесу слід ще раз знежирити торці труб і фітингів. На нагріті насадки спочатку надягають фітинги, а потім і саму трубу. Після цього необхідно почекати деякий час, щоб з'єднувальні елементи добре прогрілися.

Під час нагрівання категорично забороняється повертати деталі, так як це призведе до їх деформації і виходу з ладу.

Час нагріву поліпропіленових труб можна розрахувати по таблиці, представленої нижче.

Нагріті деталі знімаються з насадок і з'єднують між собою точним і швидким рухом, не повертаючи їх навколо своєї осі. Труба вставляється в фітінг до позначки, яка була нанесена раніше. Деталі утримують в правильному положенні протягом 20-40 сек. У більшості випадків цього достатньо для охолодження пластика.

При зварюванні поліпропіленових виробів виконавець повинен володіти деякими навичками в проведенні зварювальних робіт. Тому якщо ви не впевнені в своїх силах, краще звернутися за допомогою до фахівця, так як наявність будь-яких помилок в зварювальному процесі може призвести до тяжких наслідків.