Як виконати пайку міді в домашніх умовах

Переважно пайка міді в домашніх умовах, ніж варіння, так як процес проводиться простіше і оперативніше, до того ж немає потреби купувати або брати в оренду дороге устаткування. З'єднання, виготовлені за всіма правилами, виходять міцні і надійні, при цьому зберігається їх стійкість до різного роду навантажень, як температурним, так і механічним.

Мідні труби мають антикорозійні властивості, що захищають їх від згубного впливу іржі.

Для того щоб паяти мідні труби своїми руками, будуть потрібні наступні матеріали й інструменти:

• труборіз;
• Фаскознімачі;
• труборасшірітель;
• йоржик сталевий;
• щітка сталева;
• припій;
• пальник / фен.

Процес і технології пайки труб

Для початку потрібно використовувати труборіз, щоб відрізати необхідний шматок труби. За місцем зрізу необхідно пройти щіткою, щоб зняти всі шорсткості і задирки, з тією ж метою обробляється за допомогою йоржика внутрішня поверхня.

Інструменти для пайки мідних труб.

За допомогою труборасшірітеля інший відрізок труби розширюється до потрібного діаметру, так як деталі трубопроводу повинні мати невеликий зазор при входженні один в одного. Край розширеної частини труби також чистять щіткою, щоб позбавити мідь перед пайкою від забруднень і нерівностей.

На ту деталь труби, що менше діаметром, тонким шаром рівномірно наноситься флюс. Деталі з'єднують, що вийшов назовні надлишок флюсу видаляють за допомогою м'якої вологої тканини. З'єднання потрібно рівномірно прогріти, використовуючи для цього пальник або фен. Сигналом до закінчення пайки служить сріблястий колір, який набуває флюс при достатньому ступені нагріву.

Додатково згідно з технологією пайки міді до лінії з'єднання труб підносять припій. Коли він розплавляється і заливає собою стик, потрібно залишити його остигати при кімнатній температурі. Після того як припій остигає, з'єднання ще раз протирають вологою ганчіркою, щоб видалити залишки хімічних речовин різного роду.

Робота з паяльником

Коли паяльник включається в мережу вперше після довгої перерви, може з'явитися дим від згорають частинок масла, використовуваного при зберіганні інструменту, або згорає залишкова кількість каніфолі. Найчастіше нічого небезпечного це не означає і досить буває провітрити приміщення. Перед тим як паяти мідь, потрібно перевірити наконечник паяльника і підготувати його до роботи належним чином. Наконечника може бути додана практично будь-яка форма згідно з потребами майстра, але і наявні в продажу жала відрізняються різноманітністю.

Конструкція паяльника.

Якщо планується паяти масивні мідні деталі, то повинна бути велика площа дотику паяльника з деталями, так як це забезпечує кращу теплопровідність. Для дрібних деталей, таких як мідний дріт, найкраще підходить заточка в формі гострого конуса. Підготовка деталей до пайки нічим не відрізняється від підготовки до з'єднання за допомогою газового пальника і полягає в очищенні і знежирення місць з'єднання.

Якість і зовнішній вигляд пайки багато в чому залежать від температури паяльника. При недостатній температурі припій НЕ розтечеться по поверхні і ляже негарним грудкою, який має недостатнє за ступенем міцності зчеплення з деталями. Якщо температура не дотягує до норми зовсім небагато, зовні пайка може виглядати растекшейся і якісної, видає в цьому випадку матовий колір припою і деяка його рихлість.

Температура, потрібна для деталей, що з'єднуються, повинна перевищувати на 20-40ºC температуру, при якій припой починає текти і плавитися. Це важливо, тому що при зіткненні з сполучаються деталями частина тепла паяльник неминуче втратить. На паяльних станціях необхідна температура може досягатися простою установкою регулятора в потрібне положення. Якщо ж використовується звичайний паяльник, температурний датчик на якому відсутня, для зразкового визначення потрібного градуса можна використовувати каніфоль. Якщо від дотику паяльника вона закипає і виділяє багато пара, але не згорає, а повисає краплями на жалі, температура підходить для пайки міді.

Шкідливий при роботі з деталями і перегрів паяльника, так як в цьому випадку флюс згоряє і обвуглюється ще до того, як їм покривають поверхню паяються деталей. Перегрів на вигляд можна визначити по з'явилася плівці окислів темного кольору на припое. Припій на перегрітому жалі паяльника не може втриматися і відразу ж з нього стікає.

Способи роботи з паяльником

Інструменти, необхідні для пайки.

Можна виділити дві основні технології, якими користуються при з'єднанні деталей за допомогою паяльника. При використанні першої технології припой з кінчика паяльника як би зливається на деталі, які потрібно з'єднати. Другий спосіб має на увазі подачу припою безпосередньо на деталі, що вимагають з'єднання. Будь-який з способів має на увазі, що деталі до пайки потрібно підготувати і закріпити в зручному положенні.

Коли подача здійснюється з кінчика жала паяльника, невелика кількість припою розплавляють безпосередньо на ньому. Після цього жало приєднується до деталей, які вимагають з'єднання, припій розтікається по ним в потрібних місцях. Рівномірний розподіл забезпечується рухами розпеченого жала уздовж шва. Достатньою кількістю припою вважається, якщо жало набуло срібний блиск. Надлишки припою змінюють форму жала і утворюють негарний шов. Якщо ж припій подається на сплав, деталі потрібно попередньо паяльником розігріти. Подається припій розплавиться і заповнить собою шви і стики.

Низькотемпературна пайка міді

Хімічний склад литої і деформованої міді.

Такого роду з'єднання застосовується здебільшого вдома і допомагає організувати системи кондиціонування, опалення і водопостачання за допомогою пальників на пропані. Труба з міді при цьому нагрівається до 200-250ºC, і якщо використовується м'який припой, то в процесі пайки полум'я пальника потрібно постійно переміщати, стежачи за рівномірністю нагрівання сполуки.

Якщо в процесі пайки при торканні прутком паяльника припій НЕ плавиться, слід продовжувати нагрівання, безперервно і рівномірно переміщаючи полум'я. Як тільки припой починає текти і плавиться, полум'я прибирають і чекають, коли припій повністю розтечеться, заповнюючи собою зазор між виробами повністю. Не рекомендується при цьому вводити припій додатково, щоб уникнути утворення надлишків, які можуть затекти всередину труб.

Якщо паяти мідь, використовуючи стандартні прутки припою, то обсяг його повинен бути дорівнює діаметру труб, що з'єднуються. Зручніше перед початком процесу зігнути потрібного розміру припій буквою "Г", щоб не помилитися з розмірами. Міцність міді при низькотемпературної пайку залишається колишньою, але механічні характеристики падають в якості.

Високотемпературна пайка міді

Якщо виріб з міді буде експлуатуватися при високих температурах, якими вважаються температури вище 110º, до нього застосовують як метод з'єднання високотемпературну пайку. Для підстраховки використовується цей метод і для опалювальних систем. Щоб виконати з'єднання такого роду, потрібна температура не менше 700ºC, тому використовується тільки Газополум'яний спосіб.

Якщо припой при цьому буде використаний мідно-фосфорний, то в процесі можна обійтися без застосування флюсу. Пальник ставлять на середню полум'я, температура якого повинна бути в межах 700-900ºC, труби нагрівають рівномірно, але становище їх в просторі може бути будь-яким.

Якщо кінці виробів нагріваються рівномірно і до потрібної температури, припій наповнює монтажний зазор якісно.

Готовність з'єднання перевіряють цілим прутком припою, який плавиться після закінчення робіт. Щоб якість шва було вище, пруток попередньо прогрівають.

Цей спосіб з'єднання має на увазі при необхідності користування для нагріву труб будівельним феном замість пальника. Але використовуватися цей інструмент може тільки для з'єднання невеликого розміру труб. Маніпуляції з феном виробляють ті ж, що і з пальником. Перевагами цього типу з'єднання є висока міцність шва і подальша стійкість його при експлуатації в високотемпературному режимі. Недоліками ж можна вважати неминуче відбувається при таких температурах отжиг міді. Слід зауважити, що для виконання цієї роботи потрібно достатня кваліфікація і досвід, так як мідь легко перегріти і викликати цим розриви металу.