Як збирається пилорама стрічкова своїми руками

Потреба в обробленій деревині сьогодні, незважаючи на безліч найрізноманітніших матеріалів, не зменшується і навряд чи зменшиться в найближчі роки. Тому наявність пилорами для великих і малих майстерень в даний час грає дуже важливу роль.

Стрічкова пилорама є незамінним інструментом при обробці дерева і будівництві з цього матеріалу.

Але не всі і не завжди можуть купити подібний верстат, вироблений на заводі. І що ж робити, якщо необхідно мати під рукою достатню кількість дошки або бруса? Насправді вихід є. Це стрічкова пилорама своїми руками.

Такий варіант цілком реальний, так як виготовлення зазначеного обладнання, хоча і вимагає певного досвіду і досвіду, не є надто вже складним. Головне в даному випадку - отримати певні знання.

Таким чином, необхідно зараз з'ясувати, чим і як створюється один з найпростіших видів ріжучих верстатів - пилорама стрічкова.

Матеріали, інструменти та обладнання, необхідне для складання пилорами

Креслення стрічкової пилорами з розмірами.

Виготовлення саморобного ріжучого пристосування потребують наявності таких комплектуючих, як:

• шківи (діаметр - не менше 30 см);
• полдюймовой труби;
• металевий куточок (розмір 50 мм);
• профільна труба (розмір 25х25 мм);
• швелер.

Високоякісна стрічкова пилорама може бути виготовлена ​​за допомогою таких інструментів і обладнання, як:

• зварювальний апарат;
• фрезерний верстат;
• електрична дриль;
• «Болгарка» з набором ріжучих дисків;
• молоток;
• плоскогубці;
• струбцина;
• ножовка по металу;
• набір викруток;
• набір гайкових ключів;
• контрольно-вимірювальні пристрої (лінійка, кутник, вимірювальна рулетка);
• кріпильні елементи (болти, гайки, гвинти, шайби).

Принцип роботи пилорами

Схема стрічкової пилорами.

Для того щоб за всіма правилами виконати збірку розглянутого нами пристосування і в підсумку отримати якісний деревообробний верстат, корисно дізнатися основний технологічний принцип, на основі якого функціонують практично всі стрічкові пилорами.

Його можна описати дуже коротко. Колода (або будь-якої деревне напівфабрикат), яке підлягає розпилюванню, укладається на робочу платформу і фіксується. Як і сама підстава, дерев'яна заготовка залишається нерухомою протягом усього циклу розпилювання на дошки або бруски. По рейках і спеціальних напрямних вздовж колоди в обидві сторони пересувається мобільна конструкція з встановленим на ній ріжучим вузлом, який і обробляє заготовку на задані мірні пиломатеріали.

Безпосередня різання проводиться за допомогою пильної стрічки, яка під натягом циркулює між двома шківами, змонтованими на пересувній рамі.

Конфігурацію і розміри дощок або брусків спочатку задає оператор пилорами. Рівна пряма лінія різання забезпечується за рахунок досить великої сили натягу пильної стрічки між ведучим і веденим шківами.

Повний цикл розпилювання необроблених заготовок включає 3 цикли:

1. Попередня обробка заготовок під різання. Підготовлені для цього колоди сортують за розмірами. Для підгонки параметрів їх обрізають бензопилою або ножівкою по дереву.
2. Безпосередня розпилювання деревного матеріалу. Оператором пилорами проводиться налаштування обладнання. Після цього проводиться розпилювання за заданою схемою.
3. Фінішна обробка отриманих пиломатеріалів. Після роботи пилорами на дошках або брусках можуть залишатися дрібні похибки. В цьому випадку верстат не застосовується, дрібні дефекти оператором усуваються вручну.

Стрічкова пилорама: вузли та деталі

Принцип роботи стрічкової пилорами.

Ця у даному випадку обладнання функціонує за блочною схемою. Зазначений принцип дозволяє нарощувати конструкцію додатковими або вдосконаленими вузлами і пристосуваннями.

Складається конструкція пилорами з таких основних елементів, як:

• рама з напрямними (2 шт.) для переміщення розпилювальної стрічки;
• рейкова пара для переміщення пільной візки;
• гвинтовий підйомний механізм, що переміщає стрічку;
• пружинний (гідравлічний) вузол стрічкового натягу;
• 2 шківа, провідний і ведений;
• кожух для огорожі шківів;
• фіксатор стрічки;
• передача Кліноременная;
• електричний двигун;
• система ексцентрикових затискачів для оброблюваної колоди;
• упори;
• бачок для мастильно-охолоджувальної рідини.

Пилорама стрічкова своїми руками: порядок виготовлення

Виготовлення верстата починається зі створення станини пилорами. Її роблять з двох швелерів довжиною 8 м і висотою більше 14 см. Якщо немає швелерів, можна під станину взяти дві рейки (при цьому підошви повинні бути зверху) або металеві куточки розміром 50х100 мм.

По довжині швелерів свердлити отвори на відстані 1-1,5 м один від одного. Після цього швелери стягуються між собою відрізками труби ¾ довжиною по 25 см. Скріплення труб зі швелерами проводиться за допомогою різьбових шпильок або болтів відповідних розмірів.

Креслення саморобної пилорами.

Зібрана таким чином напрямна конструкція встановлюється на стійки. Самі стійки також виготовляються за допомогою зварювання або різьбовій збірки з швелерів (при їх відсутності - з куточків або труб). Кількість зазначених конструкційних елементів залежить від довжини зібраної станини. Наприклад, для 8-метрової станини будуть потрібні приблизно 4 стійки. При їх монтажі необхідно простежити, щоб крайні з них виявилися на видаленні 80-100 см від країв напрямних. Крім того, конструкцію станини слід зробити досить жорсткою, для чого вона оснащується розкосами.

Після цього приступають до складання мобільного візка. Зазвичай матеріалом для її виготовлення служить сталева плита товщиною 46 мм. Розміри металевої заготовки для візка треба підбирати з таким розрахунком, щоб в результаті вийшов рухливий вузол довжиною приблизно 60 см. Ширина ж пересувний конструкції залежить від ширини станини і повинна бути такою, щоб краю візка виступали за швелери приблизно на 8 см з кожного боку.

Потім слід подумати про спосіб пересування уздовж станини мобільного візки із закріпленим на ній електродвигуном і дисковою пилкою. Напрямок та швидкість переміщення задаються спеціальним штурвалом, який встановлюється з боку корпусу пилорами. Штурвал з'єднаний з втулкою однієї з зірочок, розміщених з боків напрямних.

Схема регулювання пилорами.

Для переміщення всієї конструкції застосовується металева ланцюг. Щоб уникнути виникнення у штурвала вільного ходу, ланцюг необхідно обов'язково натягувати відповідно до технічних вимог.

З метою забезпечення високої якості одержуваного пиломатеріалу, а також для створення зручних для оператора умов розпилювання деревини стрічкова пилорама повинна бути забезпечена спеціальним пристосуванням для фіксації колоди в нерухомому стані. Для такого пристрою добре підходять металеві труби, що мають внутрішній діаметр приблизно в 35-40 мм.

Всередину зазначених труб вставляються рухливі штанги, а поверх труб встановлюють спеціальні притиски, виготовлені з металевого куточка розміром 40х40 мм, і затискні кулачкові механізми. Слід мати на увазі, що для надійної фіксації оброблюваних колод довжина притискних елементів не може бути менше 15 мм.

Нарешті, настала черга вибору головних компонентів будь-якої пилорами - пили і електродвигуна. Тим часом досвідчені працівники радять робити це на самому початку процесу виготовлення ріжучого верстата. Справа в тому, що від технічних параметрів даних компонентів в цілому залежать і габарити всієї пильної системи.

Оскільки силовий агрегат і пилу можна придбати тільки вже готовими і з певними технічними характеристиками, то при покупці в магазині варто звертати увагу на електродвигуни потужністю 10 кВт і пили, діаметр яких становить 1 м. Такі параметри здатні забезпечити максимальну ефективність роботи майбутнього верстата. Якщо ж мотор і пилу з даними характеристиками знайти не вдалося, то станину необхідно зробити кілька менших розмірів.

Важливі моменти при складанні

Схема підключення електромотора пилорами.

Стрічкову пилораму, маючи справу з колодами, вага яких може досягати 300-350 кг, повинна виготовлятися масивної і дуже стійкою.

Значний вагу верстата змушує займатися його складанням безпосередньо на тому самому місці, де він буде згодом працювати.

Беручись за складання стрічкової пилорами, слід мати на увазі, що через досить великої складності настройки саморобного розпилювальних апарату виробляти її доведеться практично постійно.

До значущим недоліків стрічкових пилорам можна віднести досить високий відсоток відходів при різанні деревини. Це відбувається, зокрема, через збільшеної ширини робочого пропила.

Крім того, пилорами, зібрані «кустарним» способом, зазвичай відрізняються досить великим розкидом тирси, що змушує додатково організовувати спеціальні приймачі для стружки.

У тому випадку якщо майстер, який бажає заощадити на покупці заводської пилорами і зважився на виробництво власного розпилювальних пристосування, врахує всі рекомендації по монтажу та застереження щодо правильної експлуатації верстата, настільки корисного в повсякденній роботі, він отримає відмінного помічника для себе. Що б і хто б не говорив, але за допомогою такого обладнання можна зробити дуже багато корисних і якісних виробів і конструкцій.