Саморобна практична пила торцювання

В основному пила торцювання - це звичайнісінька дискова пилка, змонтована над столом. За рахунок деяких особливостей інструменту з'являється можливість з більшим ефектом проводити пиляння різних матеріалів під конкретним кутом.

Конструкція пили торцювання.

Така саморобна пила торцювання може розпиляти:

• деревину;
• пластик;
• алюміній;
• різні кольорові метали.

Найважливішими характерними особливостями пили торцювання є:

• компактність;
• невелика вага.

Маса верстата може коливатися і досягати максимально 30 кг. Все залежить від конкретної моделі, її функціональних можливостей. Широке застосування торцювальні пили знайшли в деревообробної промисловості. З їх допомогою можна вирішувати найрізноманітніші завдання.

Застосування пили торцювання дозволяє робити з'єднання в «вус». Такі верстати отримали назву «торцювально-усовочні». Даним інструментом широко користуються майстри багетних майстерень, він застосовується і у виробництві меблів.

Схема торцювання верстата.

Торцювальні пили дозволяють розпилювати деталі, виготовлені з найрізноманітніших матеріалів. У відрізних моделях використовуються замінні диски, які дозволяють різати відповідний вид матеріалу. Практично всі типи торцювальних пив зроблені таким чином, щоб була можливість встановлювати інструмент під певним кутом і конкретним розміром за рахунок повороту столу.

На деяких моделях пив є можливість робити поворот інструменту тільки в певну сторону. Зазвичай вартість такої пилки достатньо низька. Коли пила може повертатися в різні боки, верстат отримує безліч додаткових переваг. Однак вартість такого пристосування дуже висока.

Поворот пили на 360 ° дозволяє обробляти заготовки будь-якої складної форми. Пильна головка нахилена відносно робочого столу. Регулювати поворот пили досить просто.

Кожен майстер, який задумав виконувати саморобну торцювання, повинен враховувати цей найважливіший момент. Для визначення необхідного кута повороту він повинен визначити, які матеріали і заготовки будуть оброблятися торцювання пилкою.

Нормалізованим вважається поворот пили на кут в діапазоні 45-55 °.

Виготовлення та збирання торцювання верстата своїми руками

Схема пристрою диска пили торцювання.

Щоб виготовити станину, знадобиться товстий металевий лист і сталеві куточки. Для цієї мети прекрасно підходить старе ліжко.

За допомогою зварювального апарату в сталевому листі робиться отвір, кромки доводяться напилком.

Для роботи підійде електродвигун невеликої потужності. Цілком достатньо 900 Вт. Його монтують на підставу, використовуючи додаткову пружину. Вона грає роль стабілізатора.

Така конструкція, щоб нахилити систему, вимагає певних зусиль. Для зсуву рукоятки доводиться прикладати значні сили. В результаті виходить плавний рух ріжучого обладнання.

Параметри пристрою:

• радіус ріжучого диска - 100 мм;
• швидкість шпинделя - 1500 об / хв.

Такі характеристики дозволяють легко обробляти деревину з максимальною товщиною в 70 мм.

Якщо ліжка під рукою немає, станину можна зварити з металевих куточків.

Повинні бути передбачені регульовані опори і стійки. Основою маятникової стійки є швелер, який спирається на металеву основу.

В результаті установка отримує додаткову міцність, додається її маса. На такому верстаті дуже легко виконувати саморобну торцювання.

Схема ручної пили торцювання.

Для роботи можна скористатися трифазним електродвигуном, потужністю 2 200 Вт. В якості опори монтується коливається плита, яку тримають шарнірні з'єднання. Ремінь шківа електродвигуна натягується за рахунок відкидного пристрою. Маятник робиться з матеріалу, який був використаний для каркаса.

Для роботи підходять пилки діаметром 420 мм. Кількість оборотів шпинделя має бути не менше 2800 об / хв. З такими параметрами можна обробити дерев'яні бруски шириною в 70 мм.

Переваги пили торцювання

Перш за все, це стосується невеликих фінансових вкладень. Вартість всіх комплектуючих цілком доступна кожному умільцю. Завдяки високій економії виходить оригінальний і багатофункціональний механічну пилку. Однак така висока економія може утворитися, тільки якщо кожен компонент можна буде придбати дуже швидко.

Наприклад, відсутність електродвигуна певної потужності може вплинути на економічність всієї конструкції.

Таблиця кутів нахилу пили торцювання.

До переваг такої саморобної пили торцювання можна віднести і той факт, що вона повністю відповідає потребам виробника. Він може підібрати потрібний параметр верстата, виготовити стіл відповідного розміру, встановити швидкість обертання пилки.

Безумовно, перевагою такого верстата є знання майстром всіх деталей і вузлів торцювання пристосування. Він дуже швидко зможе виправити поломку, провести необхідний ремонт. Таку саморобну торцювання можна вважати справжнім конкурентом заводських аналогів.

додаткові характеристики

Так як багато деталей були використані з невисокою якістю, гарантувати довголітню роботу дуже складно. В цьому випадку заводське виконання може назвати термін експлуатації верстата. Зазвичай він становить від двох до трьох років. Крім того, виробники несуть відповідальність за якість виробу і його роботу.

Страждає продуктивність. Складно з обмежених ресурсів створити обладнання високої потужності і належної якості. Щоб пила торцювання успішно функціонувала, потрібно точний підбір певних комплектуючих.

Можна впевнено говорити, що не кожен добре розбирається в характеристиках електродвигунів і різних механічних пристроїв. Якщо зробити неправильний вибір устаткування, підуть додаткові фінансові витрати. Дуже часто вони набагато перевищують вартість заводського обладнання.

Треба зауважити, що пила торцювання, зроблена в заводських умовах, маючи однакові характеристики з самоделкой, володіє і більшою функціональністю. Наприклад, верстат марки STROMAB RS-40 дозволяє проводити обробку дощок, довжина яких сягає 400 мм при ширині 65 мм. Є можливість отримати розпили під кутом в 45 °. Саморобна пила торцювання не розрахована на такі параметри. Вона може виконувати лише прямокутні розпили.

До характерних недоліків такої «саморобки» можна віднести безпеку. Рідко можна зустріти саморобну торцювання, у якій є захисні кожухи. Іноді деталі мають дрібні дефекти, через які робочий травмує руки, іноді навіть відрізає пальці.