Саморобний якісний фрезерний стіл

Всі, хто давно займається виготовленням деталей з дерева і початківці майстра столярних робіт, знають, яке значення для виконуваних робіт має зручна майстерня. Одним з центральних її елементів є фрезерний стіл, верстат або верстак. Саморобний фрезерний стіл, навіть якщо немає приміщення під повноцінну майстерню, здатний її замінити.

Схема пристрою фрезерного столу

Схема пристрою фрезерного столу.

Загальна характеристика столу

Фрезер для обробки деревини - один з головних необхідних ручних інструментів. Він застосовується для створення пазів, канавок, обробки крайок матеріалу, виконання шипів з'єднання.

Його застосування ускладнюється, коли потрібно одночасно тримати матеріал, а іншою рукою орудувати фрезером. Саморобний стіл для ручного фрезера вирішує таку проблему. Він являє собою додаток до цього інструменту, робить роботу їм більш ефективної, збільшує кількість можливих маніпуляцій. Часто на ньому виготовляють деталі не гірше, ніж на професійних фрезерних верстатах. Перевага саморобного столу в тому, що можна зробити його саме під індивідуальні потреби майстра.

Попередньо перед такими роботами роблять креслення. На ньому вказують всі розміри, особливості конструкції, окремі деталі, їх розташування один до одного.

Інструменти і матеріали:

Інструменти для виготовлення фрезерного столу

Інструменти для виготовлення фрезерного столу.

  • для опор (ніжок) чотири бруска квадратні в розрізі або дві товсті суцільні плити;
  • деревні листи, фанера; розміри заміряються попередньо і вказуються на кресленні;
  • саморізи, болти, куточки і под .;
  • домкрат;
  • профіль з металу, направляючі з алюмінію і пластина зі сталі 6 мм;
  • каретка-упор; вона буде рухомий і виступати в ролі направляючої;
  • фрезер.

Центральним елементом конструкції є фрезер. Якісний інструмент обладнаний системою плавного пуску і механізмом швидкої установки. Ознака хорошого пристрою - можливість замінювати щітки мотора без розтину корпусу. Потужність повинна бути близько 2 КВт, це дозволить працювати з широким діапазоном твердості деревини. Перевіряють, чи є регулювання обертів, майже всі моделі оснащені нею.

Повернутися до списку

Поетапне керівництво: рекомендації

Станина. Це каркас столу, на якому кріпиться стільниця. Його роблять з різних матеріалів, металу, деревних плит. Станина повинна бути дуже стійкою і жорсткою. Параметри підбирають виходячи з індивідуальних потреб, столи можуть бути і дуже компактних розмірів і досить габаритні.

При наявності можливості нижню частину поглиблюють, це додасть стійкості конструкції і зменшить вібрацію. Можна зробити регульовані опори, вони дозволять працювати на нерівній площині. Спочатку необхідно зробити основу столу. Для цього будуть потрібні чотири бруска - ніжки столу. Опори каркаса можна зробити з двох суцільних панелей по лівій і правій стороні, але можна і на чотирьох брусках-ніжках.

Схема рами фрезерного столу

Схема рами фрезерного столу.

Вони повинні бути досить товстими, висоту підбирають під свої індивідуальні потреби. Також будуть потрібні обрізки ДСП або шматки досить товстої фанери. Вони використовуються як додаткові зміцнюють елементи (планки) і кріпляться горизонтально на брусках внизу і вгорі. Їх розміри внизу можуть бути вже, вгорі - ширше. З правого боку кріпиться широка планка, в ній робиться отвір під кнопку пуску. Вона приєднується до Фрезера.

Стільниця. Щоб спростити виготовлення, можна брати підручні матеріали. Для станини підійде кухонна стільниця з пластика або покрита пластиком. Поверхня підійде добре, матеріал буде зручно ковзати.

Стільниця також виготовляється з деревної панелі (ДСП і подібної), цільного шматка деревини. Вона робиться підйомної на петлях з одного боку, тому що внизу кріпиться фрезер. Вона піднімається і виставляється в потрібне положення з інструментом.

Зверху на стільниці необхідно змонтувати каретку-упор. Вона дозволить рівно рухати заготовку. У стільниці вирізається по всій довжині канавка, в неї встановлюється профіль з металу, він служить пазом, по ньому рухається напрямна. Канавка повинна бути рівною. Для каретки підійде напрямна старої пилки.

Поздовжня планка-упор. Далі, монтується упор вздовж столу. Це перпендикулярна до горизонтальної площини столу планка. Вона виготовляється з ДСП і повинна бути рухливою, щоб мати можливість регулювати проміжки близько фрези. Для цього вирізають у верхній її частині пази, вона кріпиться до столу фіксаторами.

Схема збірки стільниці для фрезерного столу

Схема збірки стільниці для фрезерного столу.

Посередині її робиться невеликий отвір, для того щоб стружка могла витягуватися через нього. З тонких листів фанери роблять короб, він має вигляд куба, на задній його стороні роблять отвір під шланг пилососа, він буде видаляти стружку і пил. Короб фіксують на задній стороні перпендикулярної планки.

Монтажна пластинка. Далі, потрібно закріпити пластину стали, в ній вирізається напівкруглий отвір для фрези, вона охоплює поверхню біля неї. Її роблять втопленою в деревину, щоб матеріал не чіплявся за краї. Знизу до неї буде кріпитися фрезер.

Пластину на стіл беруть з тонкого матеріалу і при цьому з високою міцністю, відмінно підходить метал, але також і текстоліт (він простий в обробці). У будь-якому випадку її можна швидко замінити. Отже, пластина повинна мати круглий отвір для фрези, чотири отвори для кріплення, бути втопленою в стіл.

Повернутися до списку

додаткові моменти

Отвір для підошви інструменту. До каркасу на деякий час приміряється стільниця.

На неї прикладають пластину, відзначають олівцем її положення. Посадочне місце має ідеально відповідати їй, матеріал не повинен чіплятися або провалюватися, ковзаючи по ній. Далі, роблять отвір у формі підошви фрезера, вона буде туди вставлятися і кріпитися до пластини. Іноді стіл обладнується притиском для матеріалу.

Короб для інструменту. Для фрезера виготовляють додатковий короб-опору з 15 мм фанери, він кріпиться до стільниці знизу, в нього буде міститися фрезер і домкрат.

Інструмент поміщається в короб знизу і кріпиться за свою підошву з алюмінію до пластини. Остання має попередньо вирізаний отвір для головки фреза. Фіксація проводиться болтами, в підошві свердлити під них отвори, як в пластині і стільниці. Краще кріпити відразу в пластину, для цього під пластиною в стільниці роблять отвір під підошву фреза. Це зробить великим діапазон глибини фрезерування і легким заміну фрези.

Регулювання висоти. Монтують ліфт інструменту, для цього встановлюють в короб домкрат, він допоможе регулювати висоту фрези. З інструменту знімаються ручки і на їх місце встановлюють направляючі, вони з'єднуються з домкратом.

І наостанок, фрезерний стіл повинен бути із захисним екраном і кнопкою екстреної зупинки. Обладнають стіл гарним освітленням.

Додати коментар