Як зробити металевий верстат своїми руками

У гаражах у представників сильної статі є багато інструментів, які розкладені на стелажах або знаходяться в тумбочках, включаючи речі, зроблені своїми руками, ніж чоловіки пишаються і щодня милуються. Але в багатьох гаражах немає верстата, на якому, наприклад, можна лагодити або творити щось своє. Верстат - це спеціальний стіл, на якому можна обробляти будь-які вироби. Він вважається основним місцем роботи майстра.

Схема металевого верстата

Схема металевого верстата.

Готовий фабричний екземпляр коштує чималих грошей, тому можна спробувати зробити металевий верстат своїми руками. Якщо слідувати інструкції і мати при цьому трохи терпіння, то може вийти непоганий металевий верстат, який допоможе в обробці багатьох виробів.

Верстат своїми руками може бути будь-якого розміру і кольору, з ящиками і без, мати круглу, овальну або квадратну форму в залежності від уподобань. Для того щоб ваша робота за верстатом стала більш ефективною, можна встановити туди лещата або інше необхідне для вас обладнання.

Види і застосування обладнання

Верстат буває чотирьох видів:

Схема слюсарного верстата

Схема одномісним і двомісним слюсарного верстата.

  1. Слюсарний. Має стійкий каркас з кришкою, який виготовлений з металу. Сам верстак виготовлений з твердої деревини, товщина якої 40-60 мм. На поверхні можуть бути прибудовані лещата для слюсарної роботи. Верстат такого виду може витримати удар кувалдою або масу інших важких інструментів, спеціально виготовляється для складних і об'ємних робіт. Є верстати, стільниця яких виготовлена ​​з МДФ і покрита шаром цинку. Таке поєднання матеріалів забезпечує підвищену протипожежну безпеку, до того ж легко піддається витирання. Такий верстат призначений для проведення слюсарних робіт. Завдяки своєму металевого каркасу і стійкою стільниці, верстак може застосовуватися для роботи з металом. Такого виду обладнання може бути дуже корисно для автолюбителів.
  2. Столярний. Використовується людьми, які працюють з деревиною. Столярний верстат по конструкції схожий на слюсарний. Він включає в себе стійке і міцне підгрунтя і кришку. Розміри такого зразка досягають від 130 до 260 см. Столярний фабричний верстак має властивість регулювання кришки.
  3. Теслярський. Відрізняється від двох інших своїми значними розмірами. Розмір плотничного верстата може досягати до 6 м в довжину і близько 1 м в ширину. Фабричний теслярський верстак може бути оснащений лобзиком або циркулярною пилкою.
  4. Універсальний. На таких верстатах можна працювати з будь-яким видом матеріалу або металу.
Повернутися до списку

Класифікація обладнання

За класифікацією слюсарні або, як їх ще називають, металеві верстаки можна поділити на кілька видів:

Схема столярного верстата

Схема столярного верстата.

  1. Одномісні чи двомісні екземпляри. Відмінність їх полягає в розмірі. Довжина одномісних становить 120-150 см, ширина - 70-80 см, висота - 80-90 см. Двомісні розміром в два рази більше, висота залишається тією ж. Фахівці вважають, що дані розміри металевого верстата найзручніші.
  2. Багатомісні варіанти використовуються в основному в цехах на великих ділянках слюсарних робіт. Такого виду верстаки мають досить великі розміри, приблизно 280-350 см в довжину, відрізняються функціональними якостями і високою продуктивністю.
  3. Класифікація обладнання також ділиться на слюсарні, Однотумбовий, двотумбові і посилені. Слюсарні верстаки не мають спеціальних відділень для того, щоб складати необхідні інструменти. Різниця між Однотумбовий і двухтумбовоим варіантом полягає в наявності однієї або двох тумбочок. Для того щоб виготовити верстат з тумбою, необхідно використовувати високоякісну сталь товщиною близько 0,9-1,5 мм. Такі верстати в основному зроблені з стійкою стільниці, поверх якої накладено шар цинку і встановлений захист з перфорованої панелі. Посилені варіанти зроблені з металу товщиною в 5 мм. Всі частини посиленої верстата з'єднуються болтами.
Повернутися до списку

Інструменти, необхідні для робіт

Для того щоб виготовити металевий верстат, необхідні наступні матеріали й інструменти:

  • сталевий лист;
  • лист фанери;
  • куточки;
  • правило;
  • дискова пила.
Повернутися до списку

Основні правила при виготовленні верстата

Інструменти для виготовлення металевого верстата

Інструменти для виготовлення металевого верстата.

При виготовленні необхідно знати декілька простих правил. Перш ніж починати робити верстак, потрібно визначитися з місцем його установки. Бажано, щоб металевий верстат був ближче до розетки, для того щоб в разі необхідності підключити електроінструменти. Таким чином, не потрібні будуть додаткові шнури і подовжувачі, це зручно і в той же час практично.

Не варто забувати про те, що металевий верстат повинен бути стійкий і міцний. Для того щоб після виготовлення слюсарного столу він не розвалився в перший же день, потрібно при його виготовленні використовувати найміцніші матеріали.

Для того щоб після виготовлення верстата не розчаруватися в побачене, необхідно заздалегідь подумати над тим, яким ви хочете його бачити. Потрібно накреслити заздалегідь ескіз.

Бажано, щоб в металевому верстаті була достатня кількість тумбочок для того, щоб було куди складати інструменти. Це дуже зручно і не віднімає часу і сил на їх пошуки.

Для зручної роботи стільниця повинна володіти правильними геометричними формами. Кришка або стільниця металевого верстата повинна бути ідеально рівною.

Повернутися до списку

Покрокова інструкція з виготовлення верстата своїми руками

Схема місця для інструментів і деталей

Схема місця для інструментів і деталей.

  1. Для початку беремо два листа фанери, це буде стільниця. Один лист фанери має товщину 1,8 см. Потрібно, щоб стільниця була товщиною в 7,2 см. Отже, пиляємо дві фанери, попередньо вимірявши необхідний відрізок. Довжина відрізка повинна бути 1,52 см. За допомогою правила перевіряємо площину випиляних листів, це необхідно для склеювання двох листів. При склеюванні двох половинок необхідно бути дуже уважним. Протягом двох хвилин необхідно нанести на всю поверхню аркуша клей-момент, можна також використовувати якісний клей ПВА. Але після ПВА необхідно на аркуші покласти будь-якої вантаж або струбцини для кращого зчеплення, так він повинен простояти не менше доби. При затягуванні струбцин необхідно стежити за площиною, це можна зробити за допомогою правила. Тут немає обмеження за часом висихання. При склеюванні листів потрібно покласти їх таким чином, щоб опуклою стороною вони були один до одного. Після того як висохне клей, можна приступити до наступного кроку. Кришку верстата можна обробити протипожежними засобами.
  2. Стільниця верстата повинна мати правильну геометричну форму, а для цього надаємо кришці необхідні розміри. Витримуючи кут в 90 °, вийде лист розміром 1,5 х 0,6 см. Залишки від фанери можна використовувати в якості смужок для виготовлення жорсткого периметра. Смужки повинні бути розміром 15 см. Після того як смужки будуть готові, їх потрібно приклеїти по всьому периметру металевого верстата, але обов'язково так, щоб другий лист закривав стики першого. Далі необхідно взяти сталевий лист і накласти поверх фанери. Вирізаємо його такого ж розміру і прикручуємо за допомогою шурупів. Виходить стільниця, покрита металевою поверхнею. Таке рішення додасть стійкості даної конструкції.
  3. Коли стільниця буде готова, необхідно приступити до опори самої конструкції. Ніжки можна зробити з куточків або квадратної труби. З'єднати їх можна тільки за допомогою зварювання. Висота верстата залежить від того, яким чином за ним будуть працювати, сидячи або стоячи. Найзручнішим і оптимальним варіантом вважається 90 см. Виготовивши каркас, необхідно зробити в ньому по кутах отвори розміром в 50-60 мм. Це потрібно для того, що скріпляє стільниці і каркаса. Для повної стійкості конструкції можна ніжки залити бетонним розчином до підлоги.
  4. За бажанням на верстаті можна закріпити лещата, це робиться з бічної частини конструкції.

Повернутися до списку

Шафа для інструментів

Після виготовлення верстата можна зробити шафки. Беремо будь-яку непотрібну фанеру або ДСП. Насамперед потрібно визначитися з розміром дна шафки. Дверцята шафки необхідно закріпити на ніжки металевого верстата. Задню стінку потрібно зробити так, щоб вона була впритул до задніх ніжок. Збірка самого шафки проводиться саморезами, а в стінках, які необхідно кріпити на ніжки, заздалегідь роблять отвори, потім їх кріплять болтами. Полки необхідно зробити такими, щоб туди вміщалися всі необхідні інструменти, такі як дриль, молоток, сокиру і т.д.

Якщо вас не влаштовує поверхня дверцят, то можна шафки обклеїти самоклейкой.

Побудована вами в найкоротші терміни конструкція порадує вас якістю, а правильно зібрана форма металевого верстата буде довгий час працювати на вас.

Додати коментар