Як зробити паяльник на батарейках

Паяльник на батарейках - незамінний інструмент електромонтажника, Радіоелектронщики або електромеханіка. Однак що ж робити, якщо інструмент відсутній, а паяти терміново треба? Відповідь проста. Необхідно зробити паяльник на батарейках своїми руками. У цьому випадку він не буде виглядати як професійні і комерційні моделі, але буде працювати не гірше придбаного в магазині електротоварів.

Модель паяльника на батарейках

Паяльник, зроблений своїми руками, за можливостями нічим не поступається магазинним аналогам.

Які інструменти і матеріали знадобляться, щоб зробити такий паяльник?

Щоб в умовах будинку або майстерні зробити паяльник своїми руками (потужністю приблизно 25-40 Вт, щоб паяти мікросхеми, дроти та інші вироби), необхідно мати:

Деталі для зборки паяльника своїми руками

Деталі для зборки паяльника: корпус кулькової ручки, резистор МЛТ, мідна, сталева дроту, текстоліт двосторонній.

  • газету;
  • пасатижі;
  • канцелярський ніж зі змінними лезами;
  • канцелярські ножиці;
  • ізоляційну стрічку;
  • мідний дріт для вістря паяльника;
  • невеликий аркуш мідної фольги;
  • залізну трубку (буде використовуватися в якості футляра електронагрівача);
  • термоустойчивую пластикову або дерев'яну рукоятку;
  • будь-силікатний клей або рідке скло;
  • тальковий порошок для електроізолюючими маси;
  • 2 батарейки класу АА.

Виготовлення електричного паяльника своїми руками - досить проста процедура, яка у багатьох майстрів не викличе якихось труднощів і труднощів.

Перераховані матеріали та інструменти легко знайти в будь-якій майстерні, а при відсутності - придбати в найближчому магазині електротоварів.

Якщо в майстерні не вдалося знайти лист мідної фольги, його може замінити фольгований склотекстоліт - матеріал, який часто зустрічається в друкованих схемах і платах (ціна даного компонента в магазинах електротоварів приблизно 200 руб / лист).

Щоб відокремити шар фольги від текстоліту, необхідно:

  • розігріти лист текстоліту за допомогою електричного паяльника або праски;
  • накрутити краєчок фольги на тіло круглого олівця;
  • у міру просування по поверхні намотати фольгу на кругле тіло олівця у вигляді щільної трубочки.

При виконанні даної операції важливо дотримуватися граничної акуратність і рівномірно змотувати фольгу, не допускаючи її пошкодження.

Повернутися до списку

Виготовлення жала майбутнього паяльника

Нагрівальний елемент паяльника

Для видалення фарби з резистора нагрійте його за допомогою блоку живлення.

Щоб виготовити жало паяльника своїми руками, необхідно взяти товстий шматок мідного дроту і заточити один її кінець під необхідний робочий кут (дану роботу краще виконувати на застеленому газетою столі, а в якості робочого інструменту використовувати звичайний канцелярський ніж зі змінними лезами і невеликий напилок).

Кут заточування стандартного жала за формою може нагадувати лопаточку або вістря викрутки, що має двогранний кут робочої поверхні з радіусом скоса 45 градусів. Стандартне жало може бути виготовлено товщиною робочої поверхні 4-5 мм.

Мініатюрне жало може бути виготовлено товщиною 2-3 мм. Голчаті жало, заточене під конус у вигляді голки, може мати будь-яку товщину жала. Жало, що виготовляється під певний вид робіт, може мати фігурну форму і будь-яку товщину вістря.

Повернутися до списку

Як повинна бути оброблена робоча поверхня жала паяльника?

Робоча поверхня жала паяльника повинна бути покрита шаром припою, інакше непокрита частина поверхні жала буде обгорати. Обгорання неробочої частини жала некритично, а ось робоча частина повинна бути завжди в чистому і ідеальному стані.

Якщо поверхню жала в процесі роботи починає вигоряти, її слід повторно покрити шаром припою. Готове лудженими жало використовується майстром як нагрівальний елемент паяльника.

Повернутися до списку

Виготовлення електроізолюючими маси

струмовідвід

Діаметр резистора і кільця на кінці дроту повинен бути однаковим.

Щоб виготовити електроізолюючими масу, слід перемішати силікатний клей (рідке скло) і порошок тальку до консистенції рідкої сметани. Отриману суміш нанести за допомогою жорсткої інертною пластини або пінцета на циліндричну поверхню жала майбутнього паяльника.

Суміш, отримана шляхом змішування тальку і клею, має дуже липку консистенцію. Тому, щоб запобігти прилипання інструменту, її необхідно зверху рясно присипати сухою Талькова пудрою.

Повернутися до списку

Виготовлення основи нагрівального елементу паяльника

Щоб виготовити тіло нагрівального елементу паяльника, слід на поверхню жала надіти трубку L = 30 мм, виготовлену з найтоншої мідної фольги. Дана конструкція буде використовуватися як основа нагрівального елементу паяльника. Вістря жала, яке виходить з трубки, не повинно бути довше 10 мм.

Збірка елементів паяльника

Для кращого контакту кільце припаяти до голівці резистора.

Готову конструкцію нагрівального елементу паяльника далі йде покрити тонким шаром електроізолюючі маси і висушити над конфоркою газової або електричної плити при температурі робочої поверхні не менше 150 градусів. Процес сушіння слід продовжувати до тих пір, поки шар маси не стане твердим (запеченою).

Далі слід на підготовлений нагрівальний елемент накрутити спіральну обмотку. Для виконання процедури слід використовувати тонку (d = 0,2 мм) ніхромовий дріт довжиною приблизно 350 мм. Намотування слід виконувати по спіралі з особливою акуратністю, щільно намотуючи дріт виток на виток.

Кінці дроту слід вивести за межі нагрівального елементу прямими. Причому один з кінців дроту повинен мати L = 30 мм, а інший, Заворотний, L = 60 мм.

Виготовлену обмотку слід покрити електроізолюючими масою і повторити процес сушіння згідно з описаною раніше технології.

Після висихання ізолюючого шару довгий кінець дроту слід звернути за тіло нагрівального елементу і прикріпити щільно до тіла трубки. Наступним кроком у виготовленні паяльника має стати остаточне нанесення електроізолюючого шару і повторення процесу його сушіння.

На цьому етапі процес виготовлення нагрівального елементу паяльника можна вважати виконаним. Перш ніж приступити до завершальної стадії виготовлення паяльника, майстер повинен виходять з нагрівального елементу кінці дротів на 50% довжини покрити електроізолюючим розчином.

Повернутися до списку

Збірка саморобного паяльника

Щоб зібрати паяльник, майстру необхідно виконати деякі роботи:

установка жала

Перед установкою жала помістіть в отвір резистора невеликий шматок слюди.

  1. З'єднати кінці нагрівального елементу з тілом батарейок (процедуру можна провести за допомогою двох скручених мідних дротиків).
  2. Контакти з'єднання ізолювати за допомогою ізоляційної стрічки.
  3. Сполучені між собою батарейки помістити в термостійку пластикову або дерев'яну трубку - рукоятку.

Як виготовити підставку для паяльника своїми руками? Щоб виготовити максимально зручну, компактну і функціональну підставку під паяльник, не буде потрібно дефіцитних матеріалів. Підставку своїми руками можна виготовити з підручних засобів, наприклад зі старої прямокутної залізної коробки, кришки і залишків фанери, які завжди можна знайти в будь-якій майстерні.

Щоб виготовити підставку, буде потрібно:

  • залізна кришка або коробка;
  • прямокутні шматки фанери;
  • дерев'яні штапики;
  • саморізи;
  • цвяхи;
  • бляшана W-образна скоба.

Роботу по виготовленню підставки слід виконувати на чистому столі, застеленому газетою. Спочатку з фанери вирізають три планки, одна широка і дві вузькі. Широка прямокутна планка буде використовуватися в якості підстави підставки, дві інші, однакові, будуть використовуватися для кріплення короба для паяльника. Якщо в одній з планок зробити круглі отвори, то в них можна буде помістити баночки з флюсом для пайки.

Повернутися до списку

виготовлення підставки

Щоб виготовити підставку, слід виконати ряд маніпуляцій:

  1. З фанери вирізати одну широку і дві вузькі планки однакової довжини.
  2. На поверхні однієї вузької планки вирізати круглі отвори (вони дозволять встановити баночки з дрібними деталями: флюсом, припоєм і каніфоллю).
  3. Залізну коробку за допомогою саморізів по боках щільно закріпити на вузьких фанерних заготовках.
  4. Об'ємну конструкцію щільно закріпити на плоскій широкій поверхні фанери.
  5. Бляшану W-подібну скобу щільно прикріпити навпаки круглих отворів (на конструкцію буде лягати жало паяльника).
  6. Під фанеру під бляшаним скобою встановити ребра з дерев'яних штапиків.
  7. У залізну кришку помістити целлюлозную губку для очищення жала паяльника.
  8. У круглі отвори встановити ємності з флюсом, припоєм і каніфоллю.

На даному етапі виготовлення можна вважати завершеним. Тепер паяльник може бути встановлений на поверхню підставки і їм можна паяти будь-які необхідні деталі.

Додати коментар