Основні етапи настройки зварювального напівавтомата

Робота зі зварювальним апаратом на великому виробництві з промисловим обладнанням на увазі фахівців, які вміють і можуть його налаштувати. А зварювальний напівавтомат можна використовувати і в домашніх умовах, працюючи навіть з не дуже великою кількістю матеріалів. Налаштування зварювального напівавтомата є однією зі складових успіху і якості вашої подальшої з ним роботи. Тому дуже важливо знати її основні етапи, правила та рекомендації, щоб досягти оптимальних результатів.

Малюнок 1. Схема зварювального інверторного напівавтомата.

Зварювальний напівавтомат: особливості та функції інструменту

Він вважається більш популярним, ніж автоматичне зварювання, через більшу щільності зварювального струму. На відміну від ручної механізованої зварювання, при роботі з напівавтоматом ви отримуєте подачу електрода в зварювальну зону, а інші операції зварювальник теж повинен робити вручну. Електродом служить спеціальний дріт.

Основні режими зварювання напівавтоматом.

Джерелом живлення служить використання постійного зворотного струму (для цього на виріб потрібно подавати мінус). Основними частинами напівавтомата є: механізм подачі дроту, джерело живлення і пальник (див. Малюнок 1). Саме її вважають головним функціональним органом інструменту. Завдяки її роботі в зону зварювання відбувається подача захисного газу, флюсу, зварювального дроту. Подають механізми бувають декількох типів:

• штовхають;
• тягнуть;
• тягнуть-штовхають або універсальні.

Налагоджено виробництво різних серій зварювальних напівавтоматів, використовуючи які ви можете виконувати багато роботи (наприклад, дугова зварка алюмінію, сталі, інших металів, ремонт кузовів автомобілів і т. Д.).

види напівавтоматів

Проводиться їх класифікація за різними характеристиками: по тому, який характер переміщення, який рід захисту зварного шва, який тип дроту.

Схема пристрою передньої панелі інвертора.

1. За ознакою характеру переміщення виділяють напівавтомат стаціонарного класу (його використовують у великосерійному або серійному виробництві), а також переносне і пересувне обладнання.
2. По тому, який стоїть рід захисту зварного шва, класифікують три типи інструментів. Шов може бути захищений захисними газами, порошковим дротом або перебувати під шаром флюсу.
3. Зварювальний напівавтомат може мати різні типи дроту. Він вважається універсальним, якщо є з'єднання двома дротами - алюмінієвої і сталевої. Два інших підвиду інструментів використовують або суцільну сталевий дріт, або суцільну алюмінієву.

Переваги та слабкі сторони полуавтомата

Як і будь-яке інше обладнання, цей інструмент має свої сильні і слабкі сторони. До переваг і переваг можна віднести наступні можливості зварювального напівавтомата:

Робота зварювального напівавтомата.

1. З ним ви зможете працювати з тонколистової сталлю, зварюючи частини і деталі, товщина яких становить до 0,5 мм;
2. Він володіє низьким порогом чутливості до корозії, іржі та інших забруднень або шкідливим процесам для основного металу;
3. Важливу роль відіграє і його адекватна вартість, яка набагато нижче, ніж інші види зварювання;
4. З таким апаратом ви можете працювати з металами, які володіють зовнішнім покриттям. Ще з його допомогою робиться пайка оцинкованих деталей, не пошкоджуючи при цьому цинкове покриття.

Пристрій пальника напівавтомата.

Але є і свої мінуси. Основним є те, що метал розбризкуватиметься, якщо ви не станете використовувати захисний газ. Другим істотним недоліком полуавтомата відзначають велике випромінювання його відкритої дуги.

Незважаючи на це, такий тип зварювання дуже часто використовують як в різних галузях промисловості, так і в автосервісах або для домашніх робіт. Найбільш часто напівавтомати застосовують, якщо потрібно варити чорну і нержавіючу сталь, алюміній. Як захисний газ широко використовують суміші вуглекислого газу, гелію, аргону або беруть їх в чистому вигляді.

Як правильно налаштувати зварювальний напівавтомат

Перед тим як ви почнете працювати, апарат потрібно налаштувати.

Для цього вам треба знати основні етапи настройки напівавтомата і цілий ряд його параметрів і характеристик, щоб все виконати правильно.

Всі необхідні дані будуть виходити з того, який напівавтомат ви вибрали і придбали. Адже перед цим вам належить визначитися з тим, які передбачаються основні умови його експлуатації. Ось приблизні параметри, які точно слід врахувати:

Таблиця сили струм.

• наскільки інтенсивної буде експлуатація напівавтомата (професійна робота або побутове використання);
• яка передбачається здатність навантаження мережі живлення;
• що ви хочете зварювати (кольоровий метал, нержавіюча або низьковуглецевий сталь, алюміній і т. д.);
• які ви висуваєте вимоги до якості зварювання (ступінь відповідальності, що зварюються конструкцій);
• яка передбачається товщина зварювальних металів;
• яким характером повинні будуть володіти зварні з'єднання (по довжині зварювальних швів, їх просторовому положенню, за габаритами конструкцій та інше).

Основні етапи настройки

Вплив режимів зварювання на форму шва.

Спочатку підберіть силу зварювального струму, враховуючи товщину металу, який ви будете варити. Обов'язково добре вивчіть інструкцію або керівництво по експлуатації напівавтомата, тому що в них додаються таблиці, в яких ви знайдете відповідності цих двох величин. Враховуйте, що з низьким зварювальним струмом апарат буде варити погано. У деяких моделей ви можете зустріти показники напруги замість показників сили струму. Особливих відмінностей між ними немає, тому що вибір настройки ви будете здійснювати точно так же: виставляйте тим сильніше напруга, чим більше передбачається товщина зварюваного металу.

Далі, слідуючи вказівкам інструкції і таблиці (ні в якому разі не на око), налаштуйте потрібну швидкість подачі зварювального дроту. Її можна відрегулювати, використовуючи змінні шестерні, які додаються до напівавтомата. Існують моделі і зі спеціальними коробками швидкостей.

Класифікація напівавтоматів.

Тепер можете приступати до налаштування величини струму і напруги. Це робиться за допомогою регулювальних пристроїв. Джерела харчування можуть бути різними: зварювальний трансформатор або машина постійного струму. Обов'язково перевірте ваші налаштування на пробних виробах (дослідної наплавленні), при необхідності коригуючи режим зварювання до найбільш оптимального. Доказом того, що у вас все вийшло правильно, послужить розплавлений флюс (в необхідній кількості), нормальне формування валика, стійка зварена дуга. Тоді можна буде пробувати працювати і з основним матеріалом.

Що стосується дроту, то її налаштування досить проста. Її надходження за спеціальним шлангу в мундштук або з нього регулюється положенням перемикача (важеля), який ви зможете знайти на апаратному скриньці. При переміщенні перемикача в позицію «Вперед», ви забезпечите надходження дроту в сторону власника до місця зварювання. Відповідно, якщо встановити положення важеля на «Назад», то буде здійснюватися подача дроту в сторону котушки. Просто виберіть і налаштуйте потрібний вам режим.

Для того щоб почати роботу, виставляйте важіль на становище «Вперед». Коли воронка наповниться флюсом, встановлюйте тримач так, щоб наконечник мундштука розташовувався в зоні зварювання. Тепер потрібно буде відкрити заслінку флюсового воронки і натиснути кнопку «Пуск», зробивши одночасно легкий рух (чиркнув) держателем за місцем зварювання. В результаті ваших дій повинна спалахнути дуга, і початися сам зварювальний процес.

Важливі нюанси при налаштуванні напівавтомата і роботі з ним

Десять правил зварювальних робіт.

Режим зварювання, який ви підбираєте, залежить від багатьох чинників і складових. Ви обов'язково повинні їх враховувати.

Пам'ятайте, що якщо ви використовуєте в роботі газ, то перед тим, як приступити безпосередньо до зварювання, ви повинні відкрити на балоні вентиль і встановити на редукторі то робочий тиск, який вам потрібно. Обов'язково переконайтеся до початку робіт в тому, що балон не пошкоджений і знаходиться в справному стані. Розраховуйте витрата захисного газу оптимально, тому що він буде утворювати в зоні дуги захисну середу. Пам'ятайте, що потрібно вибирати газ, який відповідає типу і товщині матеріалу, з яким ви працюєте. Кріпити балон потрібно найнадійнішим чином.

Варто знати, що по параметру швидкості подачі електрода настройка буде залежати від конкретного показника товщини металу, з яким ви працюєте, складу і діаметра самого електрода. Якщо швидкість подачі виставлена ​​дуже швидка, то електрод може не встигнути розплавитися, тому у вас не вийде шов. Спробуйте тоді трохи зменшити параметри, але не перестарайтеся. З дуже низькою швидкістю ви отримаєте занадто швидке згоряння електрода, який не встигатиме розплавляти метал. Шов може або не вийти зовсім, або вийде дуже неякісним. Тільки після багатьох спроб і помилок з кожним конкретним показником товщини металу ви виробите для себе свою власну таблицю, актуальну для вашого напівавтомата і завдань, які ви перед ним ставите.

Не перевантажуйте апарат, щоб не наражати на небезпеку своє здоров'я і не скорочувати його ресурси. Врахуйте, що сварка не може відбуватися в безперервному режимі. Обов'язковою є наявність регламентованих перерв. Пам'ятайте про необхідне провітрювання приміщення, в якому йдуть зварювальні роботи. Це допоможе вам зменшити кількість шкідливих аерозолів, що виділяються при зварюванні.

Не забувайте про необхідний догляд за обладнанням. Це збільшить термін його роботи. Виконуйте зварювання суто в одязі, яка для цього призначена. Дуже важливим пунктом є те, що всі на вас повинно бути сухим, щоб не було ризику ураження струмом. Спеціальні захисні окуляри зі світлофільтром допоможуть вам зберегти ваш зір. Слідкуйте за маркуванням фільтрів: вони повинні відповідати тому діапазону струму, який ви використовуєте під час зварювальних робіт.

Пам'ятайте про елементарні правила безпеки при роботі зі зварювальним апаратом і обов'язково дотримуйтесь їх. Ретельно вивчіть інструкцію по експлуатації та характеристики інструменту, щоб бути в курсі всіх його особливостей.