Самостійна зварювання труб з поліпропілену

Роблячи ремонт у квартирі, прокладаючи труби водопроводу або влаштовуючи систему опалення, багато застосовують поліпропіленові труби. Їх попит можна пояснити довговічністю, легкістю і простотою при укладанні. Також вони мають багато переваг у порівнянні з металевими трубами.

Пристрій зварювального апарату для поліпропіленових труб.

Але деякі вважають, що зварювання труб з поліпропілену вимагає особливого устаткування або складних інструментів, проте це зовсім не так. Все просто, але необхідно мати уявлення про майбутню роботу і дотримуватися деякі нюанси, тільки в цьому випадку можна якісно зварити систему трубопроводу з поліпропілену.

Інструменти, необхідні для зварювання

Таблиця часу нагріву поліпропіленових труб.

При влаштуванні системи труб з поліпропілену знадобляться наступні інструменти:

• апарат для зварювання труб або паяльник;
• насадки для зварювання потрібного діаметру;
• спеціальні ножиці;
• торцеватели;
• будівельна рулетка;
• маркер;
• спеціальні кліпси, які використовуються для кріплення труб;
• робочі рукавички.

При укладанні поліпропіленових труб з використанням пайки не можна обійтися без спеціального пристрою. Для цих цілей був розроблений спеціальний зварювальний апарат. Устаткування є універсальним, що дозволяє працювати з ним як професіоналам, так і самоучкам.

Для зварювання труб з поліпропілену в одну систему існує кілька видів зварювання:

• розтрубна;
• муфтова;
• встик.

Схема з'єднання поліпропіленових труб.

При двох перших варіантах зварювання відбувається з використанням муфт і фітингів. При стиковому методі зварювання не потрібно використання сполучних елементів, так як труби зварюються торцевою стороною. Також зварне обладнання ділиться на дві категорії:

1. Ручний апарат. Таке обладнання найчастіше застосовують для зварювання труб з поліпропілену для приватної роботи. Такий апарат здатний з'єднувати труби перетином до 50 мм, але існують і більш потужні моделі, які дозволяють з'єднувати фітинги та елементи труб до 125 мм.
2. Механічні зварювальні пристрої. Такі апарати вважаються професійними і використовуються при зварюванні труб більшого перетину. Найчастіше їх застосовують для укладання трубопроводів на магістралях, так як саме там потрібно великих зусиль при з'єднанні труб і арматури.

Зазвичай при невеликому обсязі робіт для з'єднання використовують праску для зварювання. За своїми технологічними характеристиками він нагадує побутової праска для прасування. До конструктивних елементів зварювального праски відносять нагрівальну плиту, ручку і регулятор. Закріплюють і фіксують зварюваний матеріал завдяки двом отворам, якими оснащена нагрівальна плита.

Сучасна технологія і особливості

Схема монтажу поліпропіленових труб.

Як відомо, з'єднання в своєму розпорядженні три способами. З цього випливає, що з'єднання труб з пропілену можна робити як із застосуванням зварної арматури, так і без її використання. З'єднання встик отримало свою назву - дифузний вид. Цей метод передбачає зміну структури в процесі нагрівання, що дозволяє отримати якісне з'єднання. Сварка встик є найпростішим і в той же час надійним з'єднанням поліпропіленових елементів. Найчастіше таке з'єднання застосовують для зварювання труб перетином більше 50 мм.

При використанні дифузійної зварювання важливим моментом є ретельна підготовка місць з'єднань.

У великих масштабах укладання трубопроводів на довгих відстанях використовуються стаціонарні зварні апарати для пропіленових конструкцій. Перевагою таких пристроїв є здатність виробляти стяжку і утримання ділянок трубопроводів під час зварювання. Для якісного зварювання важливо дотримуватися технологічну послідовність робіт, що проводяться.

Послідовність зварювання труб

Сварка поліпропіленових труб великих номінальних діаметрів на спеціальних верстатах.

1. Підготовка деталей. Для зручності проведення робіт рекомендується завчасно підготувати все необхідне. Для початку слід провести всі необхідні вимірювання, після чого труби розрізають на шматки потрібної довжини. Шматки труб і фітинги розкладають в схему в такій послідовності, в якій вони будуть зварюватись. Це запобіжить неправильне з'єднання відрізків трубопроводу. Так як нарізне сполучення можна демонтувати і переробити, зварні переробці не підлягають, їх доведеться утилізувати.
2. Розігрів паяльника. Паяльник оснащений регулятором температури, який виставляється до межі, зазначеного в інструкції. Коли він набере необхідну температуру, повинна згаснути лампочка на регуляторі.
3. Нагрівання деталей. Перед з'єднанням елементів їх необхідно піддати нагріванню. Місця з'єднання нагрівають і тільки потім стикуються один з одним. В результаті відбувається їх сплавка і забезпечується надійне і герметичне з'єднання. Це дозволяє вставляти деталі, які необхідно з'єднати в спеціальні роз'єми паяльника. Як це відбувається, можна вивчити в інструкції, що додається до зварювального апарата, з якої необхідно ознайомитися перед початком роботи.
4. З'єднання елементів. Стиковка попередньо розігрітих елементів відбувається швидко і рівно. Виробляючи роботу, потрібно бути гранично уважним і обережним, так як не можна допустити поворотів і перекосів. При з'єднанні двох відрізків труби повинен витримуватися кут зрізу, тільки завдяки цьому можна отримати міцний і герметично запаяний шов. З'єднання необхідно на час зафіксувати, щоб труби охололи. Після цього виходить майже монолітне з'єднання з ледве помітним стиком, який потрібно зачистити.

Рекомендації при виконанні робіт

Сварка багатошарових поліпропіленових труб.

1. При влаштуванні системи трубопроводу важливо простежити, щоб зварений матеріал був однаковим. Рекомендується купувати труби з однієї партії, тільки в цьому випадку можна домогтися однакової температури плавлення в з'єднуються елементах. Дотримуючись ці нюанси, можна отримати якісний шов.
2. Торцева частина труб повинна бути перпендикулярній, так як в противному випадку виникає напруга в стику може розірвати з'єднання.
3. Край труби в місцях з'єднання необхідно ретельно зачистити від задирок і стружки.
4. Безпосередньо перед з'єднанням стики повинні бути знежирені спиртом. Не можна для цих цілей використовувати бензин або ацетоносодержащіе розчини, так як через свого складу вони здатні зруйнувати структуру поліпропілену.
5. При зварюванні армованих труб в місцях з'єднання необхідно видалити шару не. Ця процедура проводиться спеціальним апаратом для зачистки.
6. Уже зварену систему заповнювати водою слід тільки після закінчення години, як будуть зварені елементи.

Важливо звернути увагу і на те, що перед зварюванням обов'язково потрібно ознайомитися з інструкцією застосовуваної моделі зварювального апарату, так як в ній повинні бути таблиці проведених розрахунків підігріву елементів з урахуванням перетину і температурних режимів.

Наприклад, якщо перегріти зварювані елементи, то при стикуванні може статися запаювання порожнини труби. І навпаки, при недогріву шов буде негерметичних.

При проведенні зварювання своїми руками, особливо труб маленького перетину, необхідно контролювати внутрішню поверхню стиків на предмет прохідності.

У разі коли зварювання труб з поліпропілену проводиться вперше і немає досвіду, матеріал рекомендується придбати з запасом.

Щоб отримати якісні результати, краще трохи потренуватися, так як після подібної тренування з'явиться впевненість у власних можливостях.

Отже, вивчивши деякі рекомендації і нюанси, можна зробити монтаж трубопровідної системи своїми руками. Роботу, яку раніше довіряли тільки майстрам, сьогодні можна виконати самостійно і отримати задоволення від цього.