Температура зварювання сучасних поліпропіленових труб

22-07-2018
Зварювальні

При сучасному будівництві майже 70% труб виготовлено з поліпропілену. Вони використовуються не тільки в укладанні нових трубопроводів, а й при ремонті старих систем. При монтажі системи повинні дотримуватися технологічні правила зварювання і для досягнення найкращих результатів повинні враховуватися всі нюанси, до яких відноситься і температура зварювання поліпропіленових труб.

Схема поліпропіленової труби з алюмінієвим покриттям

Схема поліпропіленової труби з алюмінієвим покриттям.

Властивості поліпропіленових труб

Такий вид труб в даний час найбільш поширений, так як ці поєднує в собі відмінні технічні якості і низьку ціну. Поліпропіленові труби є міцними, довговічними і можуть протистояти корозійних поразок.

Володіючи такими якостями, поліпропіленові вироби можуть знайти застосування в різноманітних областях:

  • при укладанні водних і газопровідних трубопроводів;
  • для водостічних відводів;
  • для відводу і транспортування різних агресивних рідин.

Для зварювання труб з поліпропілену потрібно наступний комплект:

Технічні параметри зварювання (пайки) поліпропіленових труб

Технічні параметри зварювання (пайки) поліпропіленових труб.

  • термометр;
  • ножиці, призначені для різання труб;
  • знежирюючий засіб;
  • стара дрантя з натуральних волокон;
  • рулетка, маркер;
  • шабер;
  • спеціальний пристрій для зварювання поліпропіленових елементів з діаметром понад 50 мм.

Також при роботі можуть знадобитися підручні інструменти: ножик, ножівка по металу, в разі якщо немає можливості працювати з труборізом або ножицями.

Повернутися до списку

Підготовка пристрою і матеріалу до зварювання поліпропіленових труб

Перш ніж приступити до зварювання поліпропіленових труб, важливо правильно підготувати апаратуру.

Насамперед до зварювального пристрою необхідно міцно закріпити нагрівають насадки. Використовуючи терморегулятор, виставити температуру 250-270 градусів і підключити апарат до електроживлення. Потрібний час для нагрівання приладу встановлюється з урахуванням температури в приміщенні. Щоб не допустити псування робочого шару насадок, перед нагріванням вони повинні бути очищені дрантям.

Працювати зварюванням можна починати в тому випадку, якщо на індикаторі або контактному термометрі буде показуватися необхідна температура.

Перед початком зварювання поліпропіленових труб необхідно провести візуальний огляд, так як поверхневий шар елементів не повинен мати будь-яких дефектів, фітинги повинні знаходитися в робочому стані. Все різьблення необхідно перевірити виробами з протилежного різьбленням.

Апарат для пайки поліпропілену

Апарат для пайки поліпропілену.

Труби і зварюються штуцери повинні бути ретельно очищені і знежирені. Всі фітинги повинні перевірятися на предмет щільності відповідності. Фітинги, які хитаються і погано сидять, відбраковуються.

Всі труби необхідно акуратно відміряти і відрізати. Якщо вони відрізалися ножівкою по металу, то краю слід також обробити від задирок.

Використовуючи призначене для цих цілей устаткування або гострий ніж, труби зрізаються на торці свариваемого краю приблизно до 45 градусів. Ці маніпуляції в основному виробляються з виробами великих розмірів (перетином понад 40 мм). Цей зріз потрібно, щоб уникнути розшарування матеріалу при введенні в фітінг кінця труби.

Перед початком спайки об'ємних елементів необхідно проконтролювати їх коло.

Перш ніж почати спайку труб, з них важливо зняти окислений шар по всьому ореолу стику, так як окис негативно впливає на якість зварних швів.

Важливо перед спайкою вставити трубу в фітінг і зробити мітки глибини її входу, але з урахуванням того, що труба вставляється до самого упору. Щоб уникнути звуження труби в шві, потрібно залишити зазор в 1 мм.

Повернутися до списку

Температура нагрівання зварного апарату

Якщо порівнювати зі стикового спайкою, де деталі нагріваються поверхнево і невисокою температурою і тривалий час, щоб уникнути напруги усередині матеріалу, в розтрубною зварюванні пропілену температура апарату завищується, і він нагрівається швидше. Вибір температури нагрівання зварного пристрою здійснюється при дотриманні декількох обмежень:

Технологія пайки поліпропіленових труб

Технологія пайки поліпропіленових труб.

  1. Плавлення зварних поверхонь повинно проводитися швидко, труби можуть втратити первісний вигляд, і поєднати їх буде складно. З цим і пов'язана висока температура нагрівання апарату.
  2. Якщо перегріти зварюваний пристрій, то поліпропіленові елементи можуть піддатися термічної деформації.
  3. Тефлонове покриття, яким покрита робоча частина апарату, зберігає відмінний стан, в разі якщо їм працювати постійно при температурі 260 градусів, ну а якщо використовувати більш високі температури, то пристрій поступово виходить з ладу.

З огляду на всі нюанси розтрубної зварки, була встановлена ​​оптимальна температура нагріву робочої поверхні насадок в 260 градусів, з відхиленнями плюс / мінус 10 градусів.

Подібний режим нагріву може негативно вплинути на внутрішню напругу в місцях стикування. Але це відшкодовується практично подвійною стінкою трубопровідної системи в місцях стикування і максимальною площею зварювання.

Багато моделей пристроїв для розтрубної зварки труб з поліпропілену оснащені регулятором настройки температурного режиму. Терморегулятор влаштований таким чином, щоб при виставленні відповідної температури вона відповідала температурі на зварних насадках. Температура нагрівача вище на 15 градусів.

Більшість моделей зварювальних пристроїв є застарілим і не має ручки регулятора, а їх температурний режим налаштований виробником відразу на 260 градусів. З огляду на робочу технологію, на думку майстрів це правильно, тому що ручка регулятора, швидше за все, встановлюється для підвищення популярності.

Повернутися до списку

Як підібрати зварювальне пристрій?

Як вже відомо, для розтрубної зварки поліпропіленових труб температура насадок встановлена ​​в 260 градусів, але це не треба плутати з температурою нагрівача самого пристрою.

Щоб створити необхідну температуру на робочій поверхні, на нагрівач зварного пристрої встановлюються насадки і закріплюються болтами.

Також виробниками виготовляються насадки і нагрівальні елементи різної геометричної форми, але принцип від цього незмінний, так як всередині нагрівача з алюмінію заливається сталевий нагрівальний елемент.

Потужність нагрівача приблизно дорівнює 10-кратному значенню діаметру зварюються поліпропіленових труб. Наприклад, 500-ватний нагрівач здатний зварювати труби і фітинги перетином 50 мм. а відповідно, 1200-ватний буде зварювати деталі діаметром в 125 мм.

Існують і апарати, виробники яких використовують дешеві трубчасті нагрівальні елементи, тобто в алюміній нагрівача заливають два елементи, кожен з яких має свій вимикач. У цьому випадку кожен з елементів має величезну потужністю для насадок, яка є достатньою для нагрівання насадок.

Подвійна потужність здатна вдвічі перевищувати необхідну потужність нагрівача зварювального пристрою і практично марно перевантажує терморегулятор мережі живлення. У зв'язку з цим другий нагрівальний елемент краще тримати як резервний або використовувати його для скорочення часу нагрівання холодного паяльника.

Повернутися до списку

Деякі нюанси зварювання поліпропілену

Коли зварювальне пристрій буде включено в мережу живлення, на ньому повинні загорітися два індикатори, один з яких показує підключення до мережі, а інший є індикатором температури. Індикатор горить до тих пір, поки зварювання нагрівається, це займе близько 10 хвилин. Як тільки індикатор згасне, значить, пристрій нагрілося до максимальної температури.

Але важливо врахувати те, що при першому включенні пристрій вимагає максимум енергії, і через це насадки можуть мати температуру близько 320 градусів, що може привести до спотворення поліпропілену при зварюванні. Як відомо, оптимальна температура не повинна перевищувати 260 градусів, і, щоб домогтися такої температури, необхідно дочекатися другого включення індикатора, його нагрівання і відключення. І тільки після цього можна без остраху приступати до роботи.

Щоб зварити поліпропіленову трубу, її потрібно помістити в отвір з однієї зі сторін насадки, а фітінг встановлюється на виступаючі частини з протилежного боку. З урахуванням перетину труб, що зварюються необхідно міняти і час, необхідний для нагрівання, стикування і охолодження зварюваного місця.